Установка - осушка
Cтраница 1
Установка осушки работает по следующей схеме. Сырьевой газ после дожатия в компрессоре для отделения от капельной жидкости поступает в предварительный сепаратор горизонтального типа, внутри которого установлены горизонтальные перфорированные пластины, на которых в шахматном порядке наварены отбойники. Отсепарированная капельная жидкость собирается в конденсато-сборник, являющийся частью сепаратора. [1]
Установки осушки адсорбционным процессом обладают рядом преимуществ по сравнению с абсорбционным ( жидкостным) методом: в них достигается весьма низкая точка росы - минус 70 С и ниже; повышение давления в системе мало влияет на процесс; аппаратура не сложна в изготовлении и потерь химических веществ практически нет. [2]
Установки осушки, работающие на заводе, служат для пред - 5преждения образования гидратов. Их располагают на потоке отбензиненного га. Осушке подлежат также сжиженные газы и широкая фракция, если их перекачивают по трубопроводам, а также товарный пропан, используемый для бытовых нужд. [3]
Установки осушки газа должны отключаться каждые 12 - 18 мес для ремонта, очистки и контроля в первую очередь тех узлов, которые контактируют с сероводородсодержащим газом. [4]
Установка осушки газа диэтиленгликолем и триэтиленгликолем работает следующим образом. [5]
Установка осушки ацетилена вымораживанием конструктивно выполняется в виде двух параллельных замкнутых контуров, каждый из которых содержит теплоизолированный трубчатый теплообменник. Осушаемый ацетилен поступает в межтрубное пространство, а ото трубкам подается хладоагент. Влага намерзает на наружной поверхности трубок, после чего подачу ацетилена переключают на другой теплообменник, а в первый подают теплоноситель для регенерации. [6]
Установка осушки газа должна быть оборудована соответствующими контрольно-измерительными приборами и регулирующей аппаратурой. Уровень раствора ДЭГ в абсорбере и десорбере поддерживается автоматически регулятором уровня. [7]
 |
Показатели установки осушки газа Правдииского ПГДУ. [8] |
Установка осушки нефтяного газа с узлом регенерации гликоля с помощью отдувочного газа построена в Правдинском нефтегазодобывающем управлении. [9]
Установки осушки газа производства ГДР производительностью 0.5 млн. м3 / сут рабочим давлением 0 6 МП а используют в Глав-тюменнефтегазе, Томскнефти и Башнефти; производительностью 0 1 и 0 3 млн. м3 / сут и рабочим давлением 0 6 МПа - в Башнефти; производительностью 1 2 и 2 4 млн. м3 / сут и рабочим давлением 10 МПа - в Каспморнефтегазпроме, Краснодарнефтегазе. [10]
Установки осушки газа абсорбционного типа обычно полностью автоматизированы. Контролируются скорость цйркуЖцйй раствора, подача раствора, уровни жидкости в абсорбере и выпарной колонне, температуры верха п низа выпарной колонны, раствора и газа до и после абсорбера, раствора до и после теплообменников и холодильников. [11]
Установки осушки природного и нефтяного газа с указанными сорбентами строятся в местах скопления большого количества газа, чаще всего на территории компрессорных станций ( КС), или на промысловых газораспределительных станциях ( ПГРС), откуда газ направляется по магистральным газопроводам различным потребителям. [12]
Некоторые установки осушки состоят из абсорберов, связанных с ними их собственными насосами и регенераторами, и которые могут также соединяться с резервными насосами и котлами. [13]
После установки осушки ацетилена газ поступает в щит управления наполнительной рампы ( см. рис. 17, поз. [14]
Абсорберы установок осушки и очистки газа представляют собой аппараты колонного типа диаметром 2 - 3 м, высотой 15 - 20 м, оборудованные насадкой или ректификационными тарелками. Их обычно изготавливают из углеродистой стали, и они не подвергаются заметному коррозионному разрушению. [15]
Страницы: 1 2 3 4