Установка - адсорбционная осушка
Cтраница 2
Твердые осушители - адсорбенты - предпочтительны в случае необходимости удаления из газа, наряду с осушкой, других вредных химических соединений, так как одновременно селективно удаляются ацетилен, алифатические, ароматические и серосодержащие углеводороды. Установки адсорбционной осушки используют на промыслах для осушки природных газов, поступающих с отдельных скважин, на головных сооружениях магистральных газопроводов, расположенных в северных районах, в процессе сжижения природного газа, получения гелия, на газобензиновых и нефтехимических заводах. [16]
Таким образом, общая стоимость эксплуатации адсорбционной установки осушки должна иметь минимальное значение, которому будет соответствовать оптимальная величина скорости. Для проектирования установок адсорбционной осушки скорость газа в свободном сечении адсорбера принимают не выше 0 3 м / с. [17]
 |
Диаграмма для расчетного определения потери напора газа или жидкости в слое гранулированных адсорбентов. [18] |
При расчете установки адсорбционной осушки газа важно возможно точнее вычислить гидравлическое сопротивление слоя, так как работа, затрачиваемая на преодоление этого сопротивления, является основной составляющей стоимости. Обобщенная зависимость для определения потери напора газа в слое зернистых адсорбентов графически изображена на рис. 12.10. Эта диаграмма основывается на некоторых упрощающих допущениях ( в частности, принимается механическое равновесие системы, а потеря энергии на трение определяется из так называемого уравнения Фаннинга) и изображает зависимость коэффициента трения от числа Рейнольдса. [19]
Основным технологическим критерием эффективности процесса адсорбционной осушки является средневзвешенная по УКПГ точка росы обработанного газа. Очевидно, что технико-экономические показатели работы установки адсорбционной осушки улучшатся при реализации режима, обеспечивающего минимальную точку росы обработанного газа. [20]
Так как адсорбция в слое осушителя осуществляется в перемещающейся по ходу газа адсорбционной зоне, то геометрические размеры слоя также-определяют продолжительность цикла адсорбции. Кроме того, размеры и конфигурация слоя адсорбента влияют на капитальные затраты при строительстве установок адсорбционной осушки. [21]
На рис. 44 приведена поточная схема третьей очереди Оренбургского ГПЗ. Две другие очереди в основном аналогичны и отличаются, главным образом, тем, что там отсутствуют установки низкотемпературной масляной абсорбции, но на второй очереди присутствуют установки адсорбционной осушки и очистки газа от меркаптанов на цеолитах, а на первой очереди - установка получения одоранта. [22]
На Мессояхском газовом месторождении на севере Красноярс кого края реализована централизованная схема. Кто было ьызса-но тем, что для подачи в надземно-проложеннии газопровод мес-оояха - Норильск необходима повышенная глубина осушка газа, а сложные мерзлотно-геологические условия территории месторождения истребовали прокладки шлейфов так же надземным способом, поэтому для сокращения их длины и предварительного отделения водо-иотанольнои смеси были сооружены 2 седарационных пункта, после которых газ подавался на установку адсорбционной осушки. [23]
С другой стороны, практика показывает, что и при фиксированном расходе сырого газа через аппараты УКПГ имеет место значительный разброс продолжительности времени нагрева адсорбента в стадии десорбции. Указанное обстоятельство обусловлено статистически различными теплофизическими и механическими характеристиками адсорбента в каждом аппарате. Следствием описанной ситуации, с учетом наличия аналогичных индивидуальных особенностей контактных аппаратов, работающих в стадии охлаждения сорбента, является распространенная в практике эксплуатации установок адсорбционной осушки газа методика экспериментального определения для каждого контактного аппарата специфического минимального периода нагрева и охлаждения адсорбента в зависимости от производительности этого аппарата по сырому газу в стадии адсорбции соответственно A. [24]
Возникают очевидные сложности при определении эффективности технологической нитки как совокупности соответствующих величин ее узлов и аппаратов. Более действенным методом является анализ показателя, интегрально характеризующего работу рассматриваемой нитки. В качестве такового целесообразно принять текущую динамическую влагоемкость адсорбента; ниже будет показана возможность выражения этой величины в явном виде через совокупность режимных и конструктивных параметров, контролируемых в процессе эксплуатации установки адсорбционной осушки газа. [25]
Клапан с уравновешивающей диафрагмой. Большинство клапанов имеют диафрагму, нагруженную пружиной. Однако имеются клапаны, с помощью которых необходимо регулировать большое количество газа высокого давления, причем потери давления газа в клапане должны быть минимальными. В т ких условиях работают, например, переключающие клапаны па установках адсорбционной осушки газа. В этом случае требуется большой внутриклапанпый агрегат. Он увеличивает неуравновешенную силу, действующую на диафрагму, для работы которой, в свою очередь, требуется более мощная пружина. Для работы в подобных условиях, рекомендуется применять нагруженные давлением уравновешивающие диафрагменные клапаны. [26]
Страницы: 1 2