Установка - адсорбционная очистка
Cтраница 1
Установка адсорбционной очистки состоит из отдельных технологических узлов, соответствующих стадиям всего процесса. Адсорбция осуществляется в контакторе-смесителе, отделение насыщенного адсорбента от раствора очищенного масла - на вакуум-фильтрах барабанного типа. Сушка пульпы отработанного адсорбента при очистке дистиллятного сырья может проводиться в стояке-сушителе; при очистке компаундированного сырья с высокими кратностями обработки адсорбентом целесообразнее осуществлять сушку в секционированной ступенчато-противоточной паровой сушилке. [1]
Установки адсорбционной очистки газа на месторождениях Медвежье и Мессояха. [2]
Создать установки адсорбционной очистки водорода и абга-зов. [3]
Для установок адсорбционной очистки ( в частности, цеолитной) диапазон объемных скоростей значительно шире. [4]
Технологическая схема установки адсорбционной очистки газа от меркаптанов цеолитами: а - процесс адсорбции; 6 - процесс охлаждения; в - процесс десорбции; 1 2 3 4 - адсорбер; 5 - теплообменник; в - конденсатор; 7, 9 - сепаратор; 8 - печь. [5]
Однако опыт эксплуатации установок адсорбционной очистки газов от тиолов показывает их существенную зависимость от способов переработки газа на предыдущих стадиях. [6]
На рис. Н-2 приведен десорбер-регенератор установки адсорбционной очистки парафина. В низ верхней секции регенератора вместе с горячим воздухом через штуцер / по трубопроводу подают во взвешенном состоянии отработанный адсорбент - отбеливающую глину. Этот адсорбент равномерно распределяется по внутреннему сечению аппарата коллектором 2 со множеством отростков, заканчивающихся у выхода распределительной решеткой и отверстиями. Из нижней секции по трубам 3 к перфорированным кольцевым маточникам 4 поступают горячие воздух и дымовые газы, которые в кипящем слое подогревают адсорбент, выпаривая из него парафин. Для поддержания выпаривания в нижнюю секцию подают перегретый пар. [7]
Парафин-сырец затем подвергается доочистке на установках адсорбционной очистки или гидроочистки. [8]
Ввод в 1977 г. в эксплуатацию установки адсорбционной очистки позволил вырабатывать высококачественное масло ВМГЗ, которое применяется в отечественных и импортных механизмах, работающих в тяжелых климатических условиях Сибири и Севера. В 1984 - 1986 гг. был достигнут максимальный объем производства масел около 450 тыс. т в год. В 1986 - 1990 гг. внедрены технологии получения новых видов продукции, освоено производство масел без использования установок контактной очистки глинами, внедрена полуавтоматическая линия разлива масел. Впервые в отечественной практике осуществлен перевод установок селективной очистки масел на использование N-метилпирролидона вместо фенола. [9]
Основные длительные испытания опытно-промышленных пластинчато-каталитических реакторов были проведены при очистке выбросов дымовых газов регенераторов установок адсорбционной очистки жидких парафинов и каталитического крекинга. [10]
Несмотря на глубокую очистку сточных вод, в них остается до I мг / л нефтепродуктов ( вид экстрагента в [24] не указан), а допустимое остаточное содержание фенолов ( 0 1 мг / л) а сточных водах выше, чем фактическое в прудах, не прошедших доочистку в действующих отечественных нефтезаводах ( максимально 0 07 мг / л, в среднем 0 024 мг / л [61]), на которых не имеется установок адсорбционной очистки. [11]
В осушаемых газах, кроме воды, содержатся тяжелые углеводороды, диоксид углерода, сероводород и другие соединения серы. Установки адсорбционной очистки газа проектируют при подборе адсорбентов с учетом влияния этих компонентов и примесей на процессы адсорбции и десорбции воды. Адсорбционную осушку газа часто комбинируют с адсорбционной очисткой газа от нежелательных примесей. При этом влагоемкость адсорбентов при наличии тяжелых углеводородов в газе значительно ниже. [12]
 |
Результаты обесцвечивания сточных вод шламовой золой. [13] |
Технико-экономические расчеты подтверждают целесообразность применения активированного угля для очистки сточных вод целлюлозно-бумажного производства. При проектировании установок адсорбционной очистки рекомендуется учитывать следующее. [14]
Если утилизация улавливаемых примесей невозможна, возникает проблема обезвреживания отработанной в абсорберах промывной жидкости либо регенерации или обезвреживания отработанного адсорбента. Все это удорожает и осложняет эксплуатацию установок абсорбционной и адсорбционной очистки газообразных отходов. [15]
Страницы: 1 2