Установка - адсорбционная очистка
Cтраница 2
Мощность установок обезмасливания гача составляет 80 - 160 тыс. т / год, установок перколяционной и адсорбционной очистки парафинов - 30 тыс. т / год, гидроочистки парафина - 30 - 70 тыс. т / год. [16]
При этом будет улучшено качество масел и расширен их ассортимент. Для этого потребуется прежде всего поработать над дальнейшим улучшением фракционного состава масляных дистиллятов, полностью внедрить двухступенчатую схему деасфальтизации, закончить строительство и освоить работу установки адсорбционной очистки масел, лровеети некоторые работы на действующих установках селективной очистки и депарафинизации и расширить общезаводское товарное хозяйство. Необходимо также проработать вопрос о целесообразности включения в схему масляного производства процесса гидроочистки. [17]
Адсорбционная очистка техно логических пэтоьлв от примесей органического и неорганического происхождения является одной на недостаточно изученных задач химической технологии. Наиболее часто процесс реализуется в стационарном слое адсорбента. Установка адсорбционной очистки представляет в этом случае комплекс адсорбционных колонн, работала их по циклической схеме, включавдей ь себя стадии сорбции, регенерации адсорбента и некоторые промежуточные операции, в частности, нагрев и охлаждение адсороента. [18]
Очистка ШФЛУ и сжиженных углеводородных газов предусмотрена в жидкой фазе на синтетических цеолитах NaX в цилиндрических адсорберах вертикального типа. Регенерация цеолитов в адсорберах производится продувкой нагретым в печи до 320 С очищенным природным газом. Технологические схемы установок адсорбционной очистки и осушки, действующих на ОГЗ, аналогичны рассмотренной выше установки ОГПЗ. Отличаются схемы только числом адсорберов и используемыми циклограммами. Адсорбционная очистка и осушка на У-26 ОГЗ проводятся как подготовительный этап к получению товарных продуктов - смеси пропан-бутана технического ( СПБТ), пропана технического ( ПТ) и бутана технического ( БТ) - на установке ректификации сжиженных газов. [19]
Твердые парафины вырабатываются обезмасливанием избирательными растворителями гачей, получаемых при производстве масел или парафиновых дистиллятов из парафинистых и высокопарафинистых нефтей. Парафин-сырец указанных марок ( В [ - В4) характеризуется следующими показателями: содержание масла 1 - 2 % температура плавления 52 - 55 С, температура вспышки в закрытом тигле 220 С. Парафин-сырец подвергается дополнительной очистке на установках адсорбционной очистки или гидроочистки. [20]
 |
Основные параметры газовых СПДК. [21] |
Быстрое ее внедрение обусловлено широким применением методов низкотемпературного разделения газов, развитием транспорта газа в условиях Севера, развитием химич. Этот метод использован при подготовке газа к дальнему транспорту на Медвежьем месторождении и Мессояхском м-нии. На Оренбургском газоперерабатывающем заводе находится в эксплуатации установка адсорбционной очистки природного газа. [22]
ДЭА-процесса снова принимается процесс НТС, но уже с использованием искусственного холода. Пуск первой очереди завода и использование товарного газа у потребителей обнаружили, что в газе содержатся меркаптаны, нарушающие производственные процессы и вызывающие осложнения при бытовом использовании газа. Схема первой очереди была дополнена установкой адсорбционной очистки от меркаптанов. [23]
Страницы: 1 2