Cтраница 2
Несмотря на указанные ограничения, как процесс Джемарко-Ветрокок, так и процесс карбонатной очистки экономически выгоднее процесса аминовой очистки. Однако, если содержание кислых компонентов в очищенном газе должно соответствовать норме ( не более 5 65 г на 1000 м3 газа), то эти процессы приходится дополнять установками аминовой очистки. [16]
Неочищенный газ подается в сепаратор 5, где отделяются вода и конденсат, затем газ направляется в два адсорбера - А-1 и А-3 ( рис. V-7, а), в которых проходит адсорбция влаги сероводорода и тяжелых углеводородов. Очищенный газ через фильтр 12 уходит в газопровод. Горячий газ направляется в адсорбер А-4 для регенерации адсорбента. При регенерации из цеолита извлекаются пары воды, сероводород и другие газы. Из адсорбера газ поступает через фильтр 7, теплообменник 9 и холодильник 10 в сепаратор 11, в котором из газа отделяются вода и тяжелые углеводороды. Из сепаратора газ направляется на аминовую очистку от сероводорода. После насыщения цеолита в адсорбере 3 поток неочищенного газа переводится в аппарат 2 и работа установки продолжается согласно циклограмме. Преимущество цеолитовой очистки - одновременно очистка и глубокая осушка газа, процесс исключает возможность попадания каких-либо реагентов в газопровод. Как недостаток следует отметить необходимость установки аминовой очистки газа регенерации от сероводорода. [17]