Cтраница 2
Технологические схемы установок первичной перегонки нефти обычно выбираются для определенного варианта переработки нефти - топливного или топливно-масляного. [16]
При проектировании установок первичной перегонки нефти важной задачей проектировщика-технолога является выбор одной из трех схем разделения нефти. Если нефть плохо обессолена или содержит большое количество бензиновых фракций, то возникает опасность чрезмерного увеличения давления в теплообменниках и трубах печного змеевика, а также отложения минеральных солей в змеевике и, как следствие, прогара печных труб. При двукратном испарении газ, вода и значительная часть бензина удаляются из нефти до ее поступления в печь, что облегчает условия работы как печи, так и основной ректификационной колонны. Схема с двукратным испарением особенно удобна в тех случаях, когда возможно частое изменение типа перерабатываемой нефти. [17]
Технологический режим установок первичной перегонки нефти зависит от качества перерабатываемого сырья, ассортимента вырабатываемой продукции и особенностей технологического процесса. [18]
Газовые потоки установок первичной перегонки нефти и каталитического риформинга перерабатываются на газофракционирую-щей установке. При этом получают товарные сжиженные газы: пропан, бутан и изобутан. [19]
Анализ работы установок первичной перегонки нефти по основным НПЗ отрасли путем сопоставления проектных показателей с фактически достигнутыми за период 1989 - 1992 гг. показал, что в целом по России суммарная мощность этих установок увеличилась на 50 %, т.е. выросла в 1 5 раза. [20]
Пожарная опасность установок первичной перегонки нефти характеризуется наличием большого количества ЛВЖ, ГЖ, их паров и углеводородных газов. Так, в некоторых аппаратах ( ректификационных колоннах, трубчатых печах) находится одновременно от 20 до 30 т и более нефтепродуктов. [21]
Технологический режим установок первичной перегонки нефти зависит от качества перерабатываемого сырья, ассортимента вырабатываемой продукции и особенностей технологического процесса. [22]
Газовые потоки установок первичной перегонки нефти и каталитического риформинга перерабатываются на газофракционирую-щей установке. При этом получают товарные сжиженные газы; пропан, бутан и изобутан. [23]
Технологический режим установок первичной перегонки нефти зависит от качества перерабатываемого сырья, ассортимента вырабатываемой продукции и особенностей технологического процесса. [24]
Газовые потоки установок первичной перегонки нефти и каталитического риформинга перерабатываются на газофракдиони-рующей установке. При этом получают товарные сжиженные газы: пропан, бутан и изобутан. [25]
На большинстве установок первичной перегонки нефти колонны стабилизации бензина перегружены по сырью и не обеспечивают хорошего качества стабильного бензина, особенно при использовании его в качестве сырья риформинга без вторичного фракционирования. [26]
Принципиальная схема АВТ установки первичной перегонки нефти показана на рис. 6.2. Ниже приведен состав ( в мае. [27]
Соляровые фракции с установок первичной перегонки нефти также не подвергаются выщелачиванию, а направляются непосредственно в товарную продукцию: соляровые масла Л и П ( легкое и поглотительное), компоненты тяжелых моторных топлив для тихоходных дизелей ДТ-1 ( М3) и ДТ-2 ( М4), осевые масла Л, 3 и С и сортовые мазуты. [28]
Показано, что работа установок первичной перегонки нефти определяет эффективность работы всех основных процессов яефтеперера-батнващих заводов. Показаны пути интенсификации процесса атмоо-ферно-вакуумной перегонки нефти. [29]