Cтраница 3
Перечисленные процессы осуществляются в установках комплексной подготовки газа ( УКПГ), располагаемых на промысле. По сложности технологических процессов и насыщенности оборудованием, необходимым для реализации этих процессов, УКПГ приближаются к заводским установкам. [31]
В настоящее время общая производительность установок комплексной подготовки газа в Ямбургском ГКМ составляет по газу более 560 млн. куб. [32]
![]() |
Схема групповой системы сбора газа. [33] |
На рис. XII.2 показана схема установки комплексной подготовки бессернистого газа с незначительным содержанием тяжелых углеводородов и различных примесей. [34]
Проведен анализ фактического состояния пяти валанжинских установок комплексной подготовки газа, представлены технологические схемы установок, режимы и параметры их работы. Данный анализ позволяет выявить особенности и отразить фактические показатели работы аппаратов, а также является основой для реконструкции действующих УКПГ. [35]
![]() |
Каплеотбойники с сетчатыми насадками. [36] |
Разделители, которые используются в установках комплексной подготовки газа и конденсата, предназначены для отделения газа от конденсата. Их конструкция примерно такая же, как у нефтегазовых сепараторов. [37]
Основные элементы СДГ: скважина, установка комплексной подготовки газа ( УКПГ), установка сероочистки, однониточный участок газопровода, однониточный переход газопровода через препятствия и другие элементы. [38]
На выходе из ступени предварительной очистки установок комплексной подготовки газа суммарное содержание дисперсной жидкой фазы не должно превышать 350 мг / м3 газа. [39]
Для транспортировки блочных устройств к объектам установки комплексной подготовки газа ( УКПГ-3) месторождения Медвежье и компрессорных станций ( КС) третьей нитки газопровода Надым - Пунга был разработан унифицированный самолетный вариант, базирующийся на модульных размерах оснований 12 х 2 4 м и 9 х 2 4 м и поперечном шаге 1 2 м ограждающих конструкций вертикально-полосовой разрезки. [40]
В Харьковском газопромысловом управлении используется 11 установок комплексной подготовки газа, на которых применяются технологические линии трех основных типов. [41]
Разработка методов оптимальной эксплуатации и проектирования установок комплексной подготовки газа, исследование возможных путей их модернизации должны основываться на анализе факторов, влияющих на работу подобных установок и промысла в целом. Такие задачи решаются с помощью метода физико-математического моделирования. [42]
![]() |
Технологическая схема НТС на газосборном пункте. [43] |
Сырой газ из скважины поступает на установку комплексной подготовки, где после предварительного дросселирования ( или без него) направляется в сепаратор первой ступени 3 для отделения от капельной жидкости. Из теплообменника газ поступает через эжектор б или штуцер в низкотемпературный сепаратор 7, в котором за счет понижения температуры в теплообменнике и на штуцере ( эжекторе) выделяется жидкость. Осушенный газ поступает в теплообменник 5, охлаждает продукцию скважины и направляется в промысловый газосборный коллектор. [44]
![]() |
Технологическая схема НТС на газосборном пункте. [45] |