Установка - большая производительность
Cтраница 2
Для установок большой производительности наиболее предпочтительно применение аппаратов типа АВЗ. Использование этих аппаратов, по сравнению с другими типами, снижает эксплуатационные расходы, сокращает занимаемую площадь, упрощает ремонт и обслуживание. [16]
 |
Зависимость растворимости некото. [17] |
Для установок большой производительности по ацетилену с последующим разделением отходящих из абсорбера газов вакуум создает взрывоопасные условия эксплуатации вследствие возможного подсоса воздуха. [18]
Для установок большой производительности на циркуляционном потоке могут быть установлены турбокомпрессоры среднего давления. Указанные установки, однако, характеризуются по сравнению с установками низкого давления с кислородными турбокомпрессорами большим расходом энергии и более высокими капитальными затратами. Советском Союзе подобные установки не строятся. [19]
 |
Сх ема установки двух давлений с детандером, циркуляцией азота высокого давления. [20] |
Для установок большой производительности на циркуляционном потоке могут быть установлены турбодетандеры, а при давлении сжатого кислорода до 1 Мн / м2 - также турбокомпрессоры. Указанные установки, однако, характеризуются по сравнению с установками низкого давления с кислородными турбокомпрессорами большим расходом энергии и более сложным блоком разделения. [21]
Обслуживание установок большой производительности существенно облегчается применением дистанционного управления арматурой. Дистанционным управлением оснащается арматура, которой приходится пользоваться наиболее часто. [22]
Обслуживание установок большой производительности существенно облегчается применением дистанционного управления арматурой. Таким управлением оснащается арматура, которой приходится пользоваться наиболее часто. Органы пуска и остановки дистанционной арматуры размещаются на пульте управления установкой - на основном рабочем месте аппаратчика. [23]
Для установок большой производительности целесообразна система очистки от масла и влаги путем вымораживания в переключающихся теплообменниках, входящих непосредственно в схему низкотемпературного блока. [24]
Для установок большей производительности часто оказывается возможным применение как слоевых, так и камерных топок. В этом случае выбор способа сжигания решается на основе технико-экономических соображений. [25]
На установках большой производительности имеются две емкости: для первичной нейтрализации и для приготовления рабочего раствора. Растворы в емкостях перемешиваются пропеллерными мешалками. Приготовление рабочего раствора заключается в нейтрализации кислой пасты и разбавлении ее водой до необходимой концентрации, поэтому необходимо предусмотреть подвод нейтрализатора, деминерализованной воды, а также возможность перекачивания раствора лакокрасочного материала из ванны в емкость и обратно. Процесс нейтрализации сопровождается выделением значительного количества тепла, поэтому смесительные емкости должны быть снабжены охлаждающими рубашками. [26]
 |
Схема шайбового дозатора известкового молока. [27] |
На установках большой производительности применяется мокрое хранение реагентов. [28]
 |
Принципиальная схема установки высокого давления для получения жидкого кислорода. [29] |
В установках большой производительности ( 3500 - 4000 м3 / ч газообразного кислорода и более) стало возможным отказаться от применения в холодильном цикле воздуха высокого давления и для покрытия холода использовать только воздух низкого давления ( 0 5 - 0 6 МПа), что обусловлено снижением удельных хладопотерь до 4 - 6 кДж на 1 кг перерабатываемого воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5