Установка - риформинг
Cтраница 2
Газоопасность установки риформинга характеризуется наличием сероводорода, а также углеводородных газов и паров нефтепродуктов, токсичных для человека. [16]
Большинство установок риформинга используется для получения моторного топлива, хотя в отдельных случаях целевыми продуктами являются бензол, толуол и смеси ксилолов. В отличие от обычных процессов риформинга для получения этим методом индивидуальных ароматических углеводородов прибегают к разделению исходного сырья на кипящие в узких пределах фракции, благодаря чему облегчается последующее разделение ароматических и парафиновых углеводородов. [17]
Эксплуатация установок риформинга показала, что при использовании реакторов с аксиальным ( осевым) вводом сырья ( рис. 74) перепад давления в системе реакторного блока к концу пробега достигает иногда 1 6 МПа - Повышение этого перепада обусловлено главным образом образованием в верхней части ка-тализаторного слоя прочной корки из продуктов коррозии ( FeS), продуктов уплотнения сернистых и других неуглеводородных компонентов, частично остающихся в гидроочищенном сырье, а также за счет катализаторной пыли. В реакторах с аксиальным вводом пары преодолевают сопротивление слоя высотой 6 - 8 м для установок мощностью 600 тыс. т в год, а при радиальном вводе - менее 1 м, поэтому сама конструкция реактора с радиальным вводом предусматривает пониженное и равномерное гидравлическое сопротивление. [18]
Появление установок риформинга с непрерывной регенерацией катализатора ( РНРК) вызвано резко возросшей потребностью в высокооктановых бензинах, ароматических углеводородах, ВСГ, бесперебойном снабжении установок гидроочистки керосиновых и дизельных фракций ВСГ на комбинированных заводах, работающих с 3 - 4-годичным межремонтным циклом. [19]
На установке риформинга проектом предусматриваются современные средства и методы, обеспечивающие безопасное ведение технологического режима и личную гигиену труда. Однако, обеспечение безопасных условий труда на установке возможно только при строгой трудовой и производственной дисциплине всех работающих, а также при знании и точном выполнении ими правил и инструкций по технике безопасности. [20]
На установках риформинга с НРК первого поколения выявлены следующие недостатки: повышенный износ клапанов, закупоривание трубопроводов катализатором, применение низкоэффективных катализаторов, поэтому в результате совершенствования указанного процесса ФИН создал и внедрил в начале 90 - х годов технологию риформинга с НРК второго поколения. [21]
 |
Схема установки каталитического риформинга. [22] |
В установках риформинга применяют печи различной конструкции. Наибольшей эффективностью обладают вертикальные печи с двухсторонним облучением змеевика. [23]
На установках риформинга, работающих на хлорированных катализаторах, узел осушки циркулирующего газа включает два адсорбера с цеолитами, трубчатую печь для нагрева десорбента, холодильник и сепаратор для отделения конценсата. Адсорбция на цеолитах более чем в 3 раза ускоряет пуск установки, кроме того, использование осушенного водородсодержащего га. Регенерированные цеолиты обладают высокой влагоемкостью - 15 %, а иногда и выше. [24]
В установках риформинга получают главным, образом моторное топливо или ароматические углеводороды. И в том и в другом случае образуется водород, который можно использовать в других процессах нефтепереработки, например в гидрообработке. [25]
 |
Конструкции реакторов риформинга. [26] |
В установках риформинга используются реакторы либо только с радиальным потоком, либо только с нисходящим, а также их сочетания. [27]
На установках риформинга раньше применялись холодильные аппараты, в которых хладагентом была оборотная или свежая вода. В настоящее время с широким внедрением аппаратов воздушного охлаждения основной теплосъем технологических потоков осуществляется в аппаратах воздушного охлаждения, а доохлаждение - в водяных холодильниках. [28]
В установках риформинга перекачиваются в основном светлые нефтепродукты ( прямогонные бензиновые фракции, катализат, гидрогенизат, рафинат, экстракт и сжиженные газы), водные растворы абсорбентов диэленгликоля и моноэтаноламина, растворы щелочей и другие реагенты. [29]
В установках риформинга получают главным образом моторное топливо или ароматические углеводороды. И в том и в другом случае образуется водород, который можно использовать в других процессах нефтепереработки, например в гндрообработке. [30]
Страницы: 1 2 3 4