Cтраница 1
Установка сбора и откачки утечки нефти представляет собой набор следующих сооружений: блок откачки утечек; блок с погружными насосами; сборник нефти сброса ударной волны, утечек и разгрузки; трубопроводы. [1]
Автоматизацию и контроль установок сбора и возврата конденсата следует предусматривать в объеме, указанном в строительных нормах и правилах для конденсатных насосных. [2]
Винтовые компрессоры вполне пригодны для установок сбора природного газа с начальным избыточным давлением 0 6 - 1 7 кГ / см2 на нефтепромыслах и сжатия его до 15 - 17 кГ / см2 на газобензиновых заводах и последующего дожатия ( после обработки) до давления магистральных газопроводов. [3]
Размещение этих устройств, а также установок сбора, охлаждения и возврата конденсата в центральных тепловых пунктах или в индивидуальных тепловых пунктах следует предусматривать на основании технико-экономического расчета в зависимости от числа потребителей и расхода пара со сниженными параметрами, количества возвращаемого конденсата, а также расположения потребителей пара на территории организации. [4]
Эта проблема полностью решается сочетанием системы Транспрогресс с установками вакуумного сбора бытовых отходов из зданий. При этом решается одна из сложнейших социальных проблем - резко снижается число рабочих, занятых в непривлекательной сфере сбора и удаления бытовых отходов, и в корне изменяется характер их труда, который будет направлен лишь на техническое обслуживание трубопроводного транспорта. [5]
Нефте - и газодооываюшие и перерабатывающие Предприятия представляют собой комплекс мошных установок сбора, подготовки нефти, газа и воды, установок первичной переработки нефти и газа, каталитического крекинга, гидроочистки, рифор. [6]
На сливоналивных эстакадах следует обеспечивать возможность подключения системы слива-налива к установкам организованного сбора и утилизации парогазовой фазы при необходимости освобождения системы от этих продуктов. Для исключения образования взрывоопасных смесей в системах трубопроводов и коллекторов слива и налива необходимо предусматривать подвод к ним инертного газа и пара, а также возможность полного и надежного удаления из этих систем горючих веществ. [7]
В случае нецелесообразности в состав отдельной факельной системы может не включаться установка сбора и утилизации факельных газов. Необходимость подогрева или охлаждения факельных газов решается в каждом конкретном слу чае отдельно. [8]
Выбор подпиточных насосов, определение емкости баков-аккумуляторов горячей воды, а также проектирование установок сбора конденсата производятся в соответствии с требованиями гл. [9]
Температура сбросных газов и паров на выходе из технологической установки для факельной системы с установкой сбора углеводородных газов и паров не должна быть выше 200 и ниже - 30 С, при этом температура газов и паров на расстоянии 150 - 200 м от газгольдера не должна быть более 60 С. Температура газов и паров для общей факельной системы не должна быть выше 300 и ниже - 30 С. [10]
В состав факельной системы входят газопроводы от технологического оборудования до общего коллектора, общий коллектор факельной системы, установки сбора факельных сбросов ( газгольдеры, отбойники конденсата), компрессоры, насосы, арматура, приборы контроля и автоматизации, факельные трубы. [11]
В состав факельной системы входят газопроводы от технологического оборудования до общего коллектора, общий коллектор факельной системы, установки сбора факельных сбросов ( газгольдеры, отбойники конденсата), компрессоры, насосы, арматура, прибо - - ры контроля и автоматизации, факельные трубы. [12]
ТУ 3683 - 015 - 00220322 - 99) предназначены для дегазации непени-стой нефти и очистки попутного газа, применяемые в установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений. [13]
Во всех случаях, когда это возможно, следует производить территориальное совмещение оборудования отдельной факельной системы ( одной или нескольких) с установкой сбора факельных сбросов общей факельной системы предприятия. [14]
Для сбора, кратковременного хранения и возврата для дальнейшего использовании сбросных углеводородных газов и паров на предприятии при технико-экономическом обосновании в составе факельной системы следует предусматривать установку сбора углеводородных газов и паров. В этом случае аварийные сбросы на эту факельную систему не допускаются. [15]