Установка - висбрекинг
Cтраница 4
Их качественная характеристика представлена в табл. 3.9 и 3.10, из которых видно, что если для гудрона с установки АВТ характерны высокая вязкость ( 14 8 ВУ при 100 С) и температура застывания ( 26 С), то для крекинг-остатка с установки висбрекинга того же завода уровень вязкости значительно ниже и составляет при температуре 80 С - 7 07 ВУ. При этом крекинг-остаток отличается хорошими низкотемпературными свойствами ( температура застывания равна 6 С), что обусловлено не столько более низкими значениями вязкости, сколько особенностями их группового углеводородного состава: повышенным содержанием ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, последние из которых являются естественными депрессорами. Крекинг-остаток установки висбрекинга может быть использован в качестве базового компонента судового высоковязкого топлива как в чистом виде, так и в смеси с дистиллятными разбавителями. [46]
 |
Наблюдаемые материальные балансы установок висбрекинга с различными вариантами реализации реакционного устройства. [47] |
Были рассмотрены четыре основных варианта оформления технологии процесса висбрекинга: 1 - установка с реакционной камерой с восходящим потоком с вакуумной колонной и отбором всех дистиллятных продуктов, 2 - установка с реакционной камерой с нисходящим потоком и отбором части легкого газойля, 3 - установка печного висбрекинга с сокинг - секцией, 4 - установка висбрекинга по печному варианту. [48]
 |
Наблюдаемые материальные балансы установок висбрекинга с различными вариантами реализации реакционного устройства. [49] |
Были рассмотрены четыре основных варианта оформления технологии процесса висбрекинга: 1 - установка с реакционной камерой с восходящим потоком с вакуумной колонной и отбором всех дистиллятных продуктов, 2 - установка с реакционной камерой с нисходящим потоком и отбором части легкого газойля, 3 - установка печного висбрекинга с сокинг - секцией, 4 - установка висбрекинга по печному варианту. [50]
ИЗ м приходится на последний ряд труб, которые подвергаются ( снизу) прямому нагреву факелами камеры радиации. Установка висбрекинга гудрона на Павлодарском НПЗ работает. Была проверена работа печи при проектных показателях: средней теплонапряженности в камере конвекции, равной 23 9 МДж, радиации - 92 2 ВДж, температуре ввода загрузки - 350 С, температуре на выходе продукта - 490 С; с загрузкой на поток 51888 кг / ч в камере радиации и, соответственно, 25944 кг / ч в камере конвекции. Расчет проектного варианта показал что температура на выходе из камеры конвекции, т.е. в тройнике смешения, составляет 408 С. [51]
Глубина термического крекинга тяжелых нефтяных остатков ограничена образованием кокса. При переработке особо тяжелого сырья на установках висбрекинга конечными продуктами являются только газ, бензин и крекинг-остаток, в котором приходится оставлять все газойлевые фракции, чтобы получить котельное топливо стандартной вязкости, т.е. глубина крекинга весьма невелика. [52]
После 1986 г. были построены только три установки висбрекинга в составе комплексов но глубокой переработке нефти КТ-1 в Павлодаре, в Мажейкяс, в Омске, произведено переоборудование под процесс висбрекинга ряда установок термического крекинга и первичной перегонки. Что касается установок замедленного коксования, то нужно отметить, что все установки, эксплуатирующиеся на предприятиях бывшего СССР, не соответствуют мировому уровню и нуждаются в модернизации. [53]
Низкий выход бензина на переработанную нефть показывает, что Херсонский, Одесский, Дрогобыч-ский и Надворнянский НПЗ, на которых отсутствуют такие вторичные процессы, как каталитический крекинг, алкшгарование, изомеризация и другие, относятся к предприятиям с простой схемой переработки нефти. В то же время Кременчугский и Лисичанский НПЗ условно можно отнести к предприятиям с классической схемой переработки, так как у них недостает установок висбрекинга и коксования. Отставание украинских НПЗ от уровня большинства функционирующих в Западной Европе заводов объясняется тем, что во времена, когда эти предприятия строились, изначально закладывалась их специализация как экспортеров мазута. Для определения качества вырабатываемых бензинов и дизтопли-ва была рассмотрена структура их производства в 2003 г. и рассчитан показатель прогрессивности, который определяет доли высокооктановых бензинов в общем объеме их производства. [54]
В нефтеперерабатывающей промышленности СССР, как и за рубежом, имеется тенденция к увеличению глубины переработки нефти, связанная с возрастанием потребности в дастиллятных видах топлива и с ростом себестоимости исходной нефти. С повышением отбора вакуумного газойля - сырья для установки каталитического крекинга, на нефтеперерабатывающем заводе получаются высоковязкие вакуумные остатки-гудроны, которые без разбавления дистиллятными нефтепродуктами или без обработки на установке висбрекинга не могут быть использованы в качестве товарного котельного топлива. [55]
Их качественная характеристика представлена в табл. 3.9 и 3.10, из которых видно, что если для гудрона с установки АВТ характерны высокая вязкость ( 14 8 ВУ при 100 С) и температура застывания ( 2б С), то для крекинг-остатка с установки висбрекинга того же завода уровень вязкости значительно ниже и составляет при температуре 80 С - 7 07 ВУ. При этом крекинг-остаток отличается хорошими низкотемпературными свойствами ( температура застывания равна 6 С), что обусловлено не столько более низкими значениями вязкости, сколько особенностями их группового углеводородного состава: повышенным содержанием ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, последние из которых являются естественными депрессорами. Крекинг-остаток установки висбрекинга может быть использован в качестве базового компонента судового высоковязкого топлива как в чистом виде, так и в смеси с дистиллятными разбавителями. [56]
Их качественная характеристика представлена в табл. 3.9 и 3.10, из которых видно, что если для гудрона с установки АВТ характерны высокая вязкость ( 14 8 ВУ при 100 С) и температура застывания ( 26 С), то для крекинг-остатка с установки висбрекинга того же завода уровень вязкости значительно ниже и составляет при температуре 80 С - 7 07 ВУ. При этом крекинг-остаток отличается хорошими низкотемпературными свойствами ( температура застывания равна 6 С), что обусловлено не столько более низкими значениями вязкости, сколько особенностями их группового углеводородного состава: повышенным содержанием ароматических углеводородов, смол и асфальтенов, последние из которых являются естественными депрессорами. Крекинг-остаток установки висбрекинга может быть использован в качестве базового компонента судового высоковязкого топлива как в чистом виде, так и в смеси с дистиллятными разбавителями. [57]
Уфимский НПЗ в послевоенный период получил дальнейшее развитие. В 1952 г. были сооружены два блока каталитического крекинга системы 43 - 102, а в 60 - х и 70 - х годах вошли в строй установки каталитического риформинга, гидроочистки и мощная установка ЭЛОУ-АВТ-б. И наконец, в 1995 г. введены в действие установка каталитического крекинга нового поколения типа Г-43-107 и производство МТБЭ, а в 1996 г. - установка висбрекинга. [58]
Кроме того, на предприятии построена и вводится в эксплуатацию установка по производству и концентрированию водорода ( РВА) высокого давления и высокой чистоты ( 99.9 %), установка регенерации катализатора гидроочистки и гидрокрекинга. По завершении этих работ в 1996 году установка будет переведена на новый катализатор R-56, что даст возможность полностью отказаться от этилирования бензина и частично перейти на производство высокооктановых бензинов. С конца 1995 года мощность установки висбрекинга доведена до 1.2 млн. тонн в год. В перспективе предприятие планирует реконструкцию установки производства серной кислоты с увеличением ее мощности до 150 тыс. т / год, что позволит загрузить гидрокрекинг по сырью до 1.0 млн. т / год. Также планируется строительство комплекса по переработке газов, с пуском которого будут выведены из эксплуатации три старые установки. [59]
На ряде предприятий отрасли подвергаются модернизации вакуумные блоки. Гудрон с низа вакуумной колонны выходит с ВУ80 порядка 160 - 200 с. Хороший битум прямым окислением такого гудрона получить невозможно, пускать в котельное топливо - невыгодно, поскольку на разбавление требуется значительное количество дизельных фракций. Целесообразно использовать такой гудрон в качестве сырья для установки висбрекинга, поэтому на тех предприятиях, где такой гудрон вырабатывается, необходимо наличие установок висбрекинга, перерабатывающих основную часть утяжеленного гудрона. [60]
Страницы: 1 2 3 4