Установка - вкладыш
Cтраница 1
Установка вкладышей в корпус и в крышку производится либо с небольшим натягом, порядка 20 - 60 мк, либо по скользящей посадке. Во избежание повреждений вкладышей при посадке их в гнезда на обе поверхности разъема накладывают деревянные или металлические пластины, по которым наносят легкие удары молотком. [1]
 |
Приспособления для запрессовки втулки. [2] |
Установка вкладышей в корпус и в крышку производится либо с небольшим натягом 20 - 60 мк, либо по скользящей посадке; фиксируют их от смещения буртами и установочными штифтами. [3]
Установка вкладышей в корпусе производится с помощью колодок. Изменение положения колодки относительно вкладыша достигается установкой прокладок. [4]
Установка вкладыша вдоль оси ротора достигается пригонкой установочных колец, расположенных по торцам вкладыша. Упорные колодки, отлитые из качественной бронзы ОФ-10-1, расположены с обеих сторон вкладыша. Опорная часть вкладыша и упорные колодки залиты баббитом Б-83. Над упорными дисками ротора установлены маслозащит-ные кольца. Масло для смазки подшипника под давлением 4 5 кГ / см2 подается в нижнюю часть вкладыша. Диаметральный зазор между шейкой вала и расточкой баббита вкладыша должен быть в пределах 0 14 - 0 19 мм. Осевой разбег ротора ( между упорными дисками и колодками) должен быть в пределах 0 35 - 0 45 мм. [5]
 |
Группа деталей 1 - 2. [6] |
Установка вкладыша производится следующим образом. Верхняя часть вкладыша вставляется в паз верхней плиты / блока и закрепляется. [7]
 |
Вкладыш автоклава. [8] |
Установка вкладыша в автоклаве или, как говорят, заливка вкладыша производится следующим образом. [9]
 |
Блок-штамп для штамповки на прессе деталей из жидкого металла.| Блок-штамп для изготовления прямоугольных деталей. [10] |
После установки вкладыша в блок-штамп в матрицу заливается металл, верхний пуансон со съемником опускается и происходит запрессовка металла под давлением. [11]
До установки вкладышей в корпус необходимо проверить качество заливки подшипника и правильность прилегания вкладыша к корпусу. [12]
После установки вкладышей в большую головку и запрессовки втулки в малую головку поверхности отверстий вкладыша и втулки подвергаются прецизионной расточке на станках определенного назначения. Наиболее распространены двухшпиндельные станки типа ЛЗ завода им. [13]
После установки вкладыша в блок-штамп работа выполняется следующим образом: в матрицу заливается металл, опускается пуансон со съемником и происходит запрессовка и последующая кристаллизация металла под давлением; затем пуансон поднимается вверх, увлекая за собой заготовку, которая снимается с него съемником. [14]
После установки вкладыша на плите все стыки обмазывают замазкой следующего состава: три части ( по весу) огнеупорной глины, одна часть асбестового порошка, три части песка, остальное вода Перед заливкой вкладыши подогревают до температуры 200 - 250 и устанавливают возможно ближе к тиглю. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5