Установка - стабилизация - конденсат
Cтраница 2
Для промышленной реализации разработанной схемы и технологии на установке стабилизации конденсата ( У-30) Оренбургского ГПЗ за счет интенсификации технологического процесса были освобождены две ректификационные колонны и все вспомогательное оборудование, относящиеся к этим колоннам. [16]
Парообразный пропан из испарителей 6, находящихся на установке стабилизации конденсата II очереди Оренбургского ГПЗ, поступает в емкость 1 при температуре - 37 С и давлении 0 054 МПа. Емкость в нижней части оборудована змеевиком для испарения жидкого пропана, а в верхней части - пакетом сеток для задержания капель пропана. [17]
В настоящее время даже на некоторых новых газоконденсат-ных месторождениях установки стабилизации конденсата вынесены за пределы промысловых установок низкотемпературной сепарации ( НТС), что осложняет транспортирование нестабильного конденсата с промыслов на установку стабилизации, приводит к значительным потерям конденсата и увеличению капитальных и эксплуатационных затрат. [18]
 |
Характеристика сепараторов, дегазаторов и емкостей орошений УСК-1. [19] |
Стабилизацию сернистых конденсатов производят по схемам, аналогичным схемам установок стабилизации бессернистых конденсатов. Отличие схем УСК бессернистых и серосодержащих конденсатов заключается в их аппаратурном оформлении и параметрах режима. Кроме того, при стабилизации сернистых конденсатов для борьбы с коррозией следует производить ингибирование отдельных узлов установки. [20]
При необходимости получения пропана для собственных нужд ГДГ) в состав установки стабилизации конденсата включается колонна получения пропана. [21]
Жидкий пропан из емкости ДЗОЗ поступает в испарители Е106 и Е109 установок стабилизации конденсата и получения широкой фракции легких углеводородов. После испарения в этих аппаратах пропан в парообразном виде при 37 С и 0 056 МПа поступает в емкость Д302 и далее на прием I ступени компрессора. [22]
Жидкий пропан из емкости ДЗОЗ поступает в испарители Е106 и Е109 установок стабилизации конденсата и получения широкой фракции легких-углеводородов. После испарения в этих аппаратах пропан в парообразном виде при 37 С и 0 056 МПа поступает в емкость Д302 и далее на прием I ступени компрессора. [23]
Устанавливаются две группы конденсата в зависимости от содержания примесей: группа I -для установок стабилизации конденсата, группа II - для промыслов. [24]
Увеличение выхода нестабильного конденсата во II ступени сепарации обусловливает в свою очередь повышение мощности установки стабилизации конденсата ( УСК) и выхода метано-этановой фракции. [25]
Увеличение выхода нестабильного конденсата во II ступени сепарации обусловливает в свою очередь повышение мощности установки стабилизации конденсата ( УСЮ и выхода метано-этановой фракции. [26]
Увеличение выхода нестабильного конденсата во второй ступени сепарации обусловливает, в свою очередь, повышение производительной установки стабилизации конденсата ( УСК) и выходы ме-тано-этановой фракции в ней. [27]
Цикл I ступени имеет изотерму - 37 С, служит для охлаждения углеводородной смеси на установке стабилизации конденсата. [28]
Согласно ОСТ 51.65 - 80, для товарных конденсатов установлены две группы: I - для установок стабилизации конденсата, II - для промыслов. [29]
Насыщенный раствор гликоля, отделенный от газа в сепараторах НТС и от конденсата в разделительных емкостях на установке стабилизации конденсата, направляется в дефлегматор выпарной колонны, где он нагревается отходящими парами влаги. Затем насыщенный раствор поступает в теплообменник, и нагревается регенерированным раствором, и после этого направляется в выпарную колонну на верхний слой насадки, и через слой этой насадки, состоящей из колец Рашига, стекает в подогреватель. Во избежание потерь ДЭГа от испарения в верхней части выпарной колонны расположен змеевиковый дефлегматор. [30]
Страницы: 1 2 3 4