Cтраница 1
Установка суппорта в наклонное положение производится так, как показано на стр. [1]
Установка суппорта с ножом относительно кругов. Конечное расстояние между ножом и образующей шлифовального круга при врезном шлифовании должно быть минимальным. [2]
Установка суппорта производится последовательно с помощью грубой и точной настроек. Грубая настройка обеспечивается сель-синной передачей Д1 - П1 с помощью мотора через усилители. Однако стол не доводится до требуемого положения примерно на 5 мм и система управления переключается на точную настройку, осуществляемую электромагнитной головкой, приводимой в движение мотором через передачу и микрометрический винт. [3]
![]() |
Кинематическая схема копировального полуавтомата 1722. [4] |
Установка суппортов и задней бабки полуавтомата на заданный диаметр и длину обработки производится вращением соответствующих ходовых винтов. [5]
Установка суппорта производится по шкале, нанесенной на поворотных салазках. [6]
Установка суппорта должна быть выверена уровнем по строганым поверхностям корпуса подшипника. Перед шлифованием наждачный круг центрируется по обработанным нерабочим поверхностям коленчатого вала 7; при правильной установке круг 6 равномерно касается нерабочей поверхности во всех точках окружности вала. [7]
Установка суппортов карусельного станка под нужным углом производится по шаблону, изготовленному по предварительно исправленным направляющим стола. [8]
После установки суппортов проверяют правильность установки заготовки. [9]
![]() |
Упор для вала. [10] |
Выверка установки суппорта производится по индикатору с учетом конусности колец или коллектора, предварительно измеренных микрометром или скобой. [11]
![]() |
Схема установки червячной фрезы на станке. [12] |
Угол установки суппорта фрезы определяют в зависимости от направления наклона линии зуба колеса и винтовой линии червячной фрезы. Рекомендуется применять одноименный наклон. [13]
При установке суппортов и при всех измерениях перемещения должны быть направлены - одно параллельно, а другое перпендикулярно плоскости стола станка. [14]
При установке суппортов столов и других органов станка в рабочее положение, как правило, необходимо иметь механизмы отсчета величины данного перемещения. Эти механизмы обеспечивают правильное взаимное положение инструмента и детали. [15]