Cтраница 4
Схемой предусматривается, хроме автоматической работы, ручное включение кнопками KB, КС, КН и др., которые являются необходимыми при настройке станка. Зелеными лампами ЗП и ЗД указывается момент замыкания контактов на барабанах СП и СД при установке суппортов в исходное положение. Желтой лампой ЖЛ сигнализируется необходимость изменения режима резания, а красной КЛ - г завершение обработки. [46]
Крайние положения ползуна ограничиваются регулируемыми упорами. Горизонтальные суппорты ( правый 9 и левый 14) установлены на платформе стола. Установка суппортов на подкатном столе позволяет освобождать рабочую зону станка для транспортирования деталей. [47]
При значительном износе шейки вала, при котором овальность составляет свыше 0 5мм, перед шлифованием производят опиливание шейки для снятия овальности или применяют для этой цели суппорт-но-шлифовальное приспособление ( фиг. Специально изготовленный или снятый с токарного станка суппорт 6 устанавливается с помощью рамы 8 на корпус подшипника /; на суппорте укрепляется шлифовальный круг 3 с электродвигателем 4 мощностью 0 4 - 0 6 кет. Установка суппорта должна быть выверена уровнем по строганым поверхностям плиты. [48]
Точность обработки углового профиля зависит от точности установки стола приспособления или шпинделя на требуемый угол. Погрешность измерения при шлифовании зависит от применяемых измерительных приборов. Неточность установки крестообразно расположенных суппортов вызывает погрешность в расстоянии между центрами дуговых участков шаблона. [49]
![]() |
Шлифование в универсальном приспособлении. [50] |
Чтобы прошлифовать участок, образованный радиусом R ( рис. 46, а), один из суппортов опускают из начального положения на величину / ( рис. 46, б) и обрабатывают поверхность, пока она не окажется на высоте блока / С С-R. Шлифовальный круг правится по произвольному, однако, меньшему радиусу, чем радиус детали. Дальше, не изменяя установки суппортов по высоте, один из них приводят в горизонтальное положение ( рис. 46, в) и обрабатывают горизонтальный участок по блоку в размер / d С - а. [51]
Одним из эффективных средств автоматизации обработки на токарных станках в мелкосерийном производстве является применение гидравлических копировальных суппортов. С их помощью может производиться автоматическая обработка ступенчатых и фасонных поверхностей деталей. Применение гидравлических суппортов повышает производительность обработки на токарных станках в среднем на 25 - 50 %, а установка суппортов и их наладка не требует больших затрат средств и времени. [52]
Следует, однако, заметить, что при сложных цепях усилие поджима суппорта к неподвижному упору не будет постоянным. Это обусловлено нестабильностью сил трения, скачкообразным характером перемещений звеньев цепи, а также тем, что по отмеченным ранее причинам путь перемещения суппорта при отсутствии упора изменяется в определенных пределах. Для повышения точности установки суппорта в конечном положении необходимо стремиться к повышению жесткости упора. Его жесткость должна быть во всех случаях выше жесткости передающей цепи. Точность установки увеличивается с возрастанием отношения жесткости упора к жесткости цепи. [53]
![]() |
Притир для обработки диска на валу. [54] |
Чаще всего такая необходимость возникает после подплавления вкладышей. Проточка необходима также при конусности рабочей поверхности дисков, превышающей 0 05 - 0 07 мм, или наличии боя поверхности более 0 05 мм. Наличие боя поверхности диска значительно снижает надежность уплотнения, так как вызывает вибрацию вкладышей и увеличенный слив масла из уплотнений в сторону водорода. Поэтому при проточке дисков большое внимание должно быть уделено установке суппорта так, чтобы резец перемещался строго перпендикулярно к оси ротора. [55]
![]() |
Схема движения хладагента в барабане. [56] |
Устройство барабана показано на рис. 9.7. Барабан диаметром 2 75 м вращается в двух подшипниковых опорах, получая вращение от электродвигателя через редуктор и вариатор. Торцевые поверхности его имеют теплоизоляцию для предотвращения коагуляции на них латекса. Поверхность барабана должна быть гладкой, так как малейшие неровности вызывают сильное прилипание пленки замороженного латекса. Чистоту обработки барабана ( V7 - V9) получают шлифовкой. Для выполнения ежегодной перешлифовки непосредственно на месте установки барабана на раме агрегата предусмотрена установка суппорта токарного станка. [57]