Установка - воздух
Cтраница 2
Регенераторы служат для охлаждения перерабатываемого установкой воздуха продуктами разделения. В отличие от теплообменников теплопередача в регенераторах осуществляется передачей тепла от воздуха к насадке во время периода теплого дутья с последующей отдачей этого тепла потоку обратного газа в период холодного дутья. Для непрерывности процесса устанавливают не менее двух регенераторов: когда по одному из регенераторов идет воздух, по второму - обратный газ. [16]
Производительность системы или объем перемещаемого установкой воздуха в м3 / ч определяется нагрузкой и температурным перепадом ( дифференциалом); последлпй представляет собой разницу между комнатной температурой и температурой приточного воздуха. [17]
Большую опасность представляет проникновение в аппараты установки воздуха. Поэтому все проходные и запорные вентили, а также насосы для перекачивания раствора и холодильного агента должны быть бессальниковыми и полностью герметичными. Тогда ингибиторы не нужны. [18]
Очень важно обеспечить правильную подачу на установку воздуха, объем которого зависит в первую очередь от состава газа, идущего на рекуперацию. Количество кислорода в нем должно обеспечить сгорание одной трети сероводорода до сернистого газа, а также полное сгорание метана и сероуглерода. Таким образом, от правильного соотношения между количествами поступающих на установку воздуха ( кислорода) и газа зависит эффективность ее работы. Это соотношение автоматически поддерживается специальным регулятором. [19]
Расчет тепловой нагрузки и выбор температуры поступающего в установку воздуха, а также его скорости ( см. табл. 111 - 23), вызывающей грубую сортировку материала, может обеспечить минимальное время пребывания материала в сушилке. [20]
 |
Аэродинамические схемы тяго-дутьевых. [21] |
Это объясняется тем, что объем поступающего в установку воздуха меньше ( на 30 - 40 %) объема продуктов сгорания, а расход энергии пропорционален объему проходящей через машину среды. Кроме того, используется тепло сжатия воздуха в вентиляторе, в то время как тепло сжатия в дымососе не используется. Отсутствие дымососа повышает надежность парогенераторной установки, облегчает ее эксплуатацию и упрощает схему автоматизации. Несмотря на некоторые возникающие трудности осуществления, схема под наддувом перспективна. В первую очередь следует ожидать применения наддува на газомазутных электростанциях, где отсутствуют проблемы шлакования и золового износа, возникающие при сжигании твердого топлива. [22]
Этого тепла достаточно для сжатия всего потребляемого в установке воздуха до давления 10 5 ат. Эти установки не перерабатывают весь получаемый пар, часть его передают на другие операции. [23]
 |
Схема установки с дросселированием и насосом жидкого кислорода ( обозначения. [24] |
Необходимый холод создается в турбоде-тандере, в который отводится часть перерабатываемого установкой воздуха. После расширения этот воздух вводится в верхнюю колонну разделительного аппарата. В турбодетандере расширяется 22 - 28 % перерабатываемой. [25]
 |
Схема установки с поршневым детандером. / - теплообменник. 2 - колонна. 3-детандер. [26] |
Необходимый холод создается в турбсде-тандере, в который отводится часть перерабатываемого установкой воздуха. После расширения этот воздух вводится в верхнюю колонну разделительного аппарата. В турбодетандере расширяется 22 - 28 % перерабатываемого воздуха. [27]
 |
Схема галоидного течеискателя. [28] |
Убедившись в отсутствии видимых утечек, приступают к откачке из аппарата или установки воздуха вакуум-насосом. По достижении постоянного рабочего вакуума дальнейшее определение мест проникновения воздуха производят течеискателем. [29]
Практически это количество может составлять 15 - 30 % от лсего количества перемещаемого установкой воздуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4