Установка - воздух
Cтраница 4
Многочисленные серьезные аварии на установках низкотемпературной ректификации воздуха вызывались присутствием ацетилена ( а возможно, и других нестабильных и легко окисляющихся соединений) в жидком кислороде. В частности, широко применяется очистка поступающего на установку воздуха и потока жидкого воздуха от примесей путем адсорбции силикагелем. [46]
Очень важно обеспечить правильную подачу на установку воздуха, объем которого зависит в первую очередь от состава газа, идущего на рекуперацию. Количество кислорода в нем должно обеспечить сгорание одной трети сероводорода до сернистого газа, а также полное сгорание метана и сероуглерода. Таким образом, от правильного соотношения между количествами поступающих на установку воздуха ( кислорода) и газа зависит эффективность ее работы. Это соотношение автоматически поддерживается специальным регулятором. [47]
Перепад давлений на уплотняющей кромке обычно невелик, кроме редких случаев, где внешнее давление больше внутреннего. При превышении внешнего давления над внутренним на 0 7 - 1 0 am может потребоваться специальная конструкция манжеты. При наличии внутри установки вакуума такая конструкция защитного уплотнения предотвращает попадание в установку воздуха и других сред. [48]
Нормами технологического проектирования предусматривается снижение температуры дымовых газов перед входом их в дымовую трубу при естественной тяге до 250 С. Тепло дымовых газов, имеющих температуру 200 - 450 С ( средняя цифра), может быть использовано для подогрева на установке воздуха, воды, нефти и для производства водяного пара. [49]
На Рисунке 8 показан эффект температуры питания на производительность ЖКК в то время как другие независимые переменные остаются постоянными. Представлена оценка двух разных рабочих условий. Во первых, температура питания увеличивается от 177 град. F) в то время как избыточный кислород отходящего газа регенератора поддерживается на постоянном уровне путем сокращения скорости подачи на установку воздуха. Это увеличение температуры питания приводит к повышению температуры регенератора от 707 град. [50]
Выше отмечалось, что при эксплуатации регенераторов большие осложнения возникают при начале дожига окиси углерода. В процессе совершенствования каталитического крекинга наряду с котлами-утилизаторами для использования части тепла дымовых газов стали применять аппарат, в котором СО ( содержащаяся в ды - мовых газах) дожигается с образованием СО2 и утилизацией тепла сгорания СО. Несколько таких аппаратов ( эспандеров) для утилизации энергии газов регенератора успешно работают. После прохождения через турбину детандера отработанный газ можно использовать для получения тепла в камере дожига СО, а образующейся энергии хватает для подачи на установку воздуха, необходимого для регенерации катализатора. [51]
Полидисперсный порошок засыпается в питатель. Загруженный питатель герметично вставляется в нижнюю часть сепара-ционной трубы, которая крепится в каркасе. При прохождении определенного количества воздуха через слой порошка создается кипящий слой. Для осаждения слоя полидисперсного порошка, который остается на стенках питателя, устанавливается вибратор ударного действия. Во вращающийся патрон вибратора закрепляется гибкая нить с пластмассовым ударником, обороты которого изменяются с помрщью автотрансформатора. Изменяя количество подаваемого в установку воздуха, можно выделить частицы, скорость витания которых не превышает максимальный скорости движения газа в поперечном сечении трубы на высоте, достаточной для стабилизации пылегазового потока. Воздух, подаваемый воздуходувкой в систему, контролируется ротаметром. Количество воздуха в системе регулируется с помощью автотрансформатора, посредством изменения напряжения и, соответственно, оборотов ротора воздуходувки. Колебания напряжения в системе устраняются стабилизатором напряжения. Образованный над кипящим слоем двухфазный поток направляется по трубе к воспламенителю, длина которой выбирается из условий получения устойчивого распределения скоростей в поперечном сечении трубы. Для воспламенения пылегазового потока принят инициатор в виде нихромовой спирали. Электрическая схема позволяет изменять температуру спирали в широком диапазоне за счет изменения посредством автотрансформатора силы тока, контролируемой амперметром. [52]
Процесс сушки и восстановления молекулярных сит происходит в тех же самых адсорберах, что и сушка масел. Адсорберы с отработанными цеолитами поступают в централизованном порядке на установку для их восстановления. Последняя состоит из приспособлений для крепления четырех адсорберов, вентилятора и калорифера для подогрева воздуха. В верхней и нижней стенках калорифера имеются отверстия. Через патрубок нижнее отверстие калорифера соединено с вентилятором. В патрубке установлен шибер, с помощью которого регулируется количество поступающего в установку воздуха. [53]
Бак-реактиватор установок представляет собой двухконусную емкость с тепловой изоляцией. В нижней части бака ( в центре горловины) приваривается трубка для отвода стекаемого из сорбента масла. Для замера температуры в бак вварены три заглушенные трубки для термометров и термопар. В верхней точке замеряют температуру поступающего воздуха, в средней и нижних точках - температуру восстанавливаемого сорбента. После наладки работа установки может производиться и без замера температуры. В этом случае руководствуются установленным режимом регенерации. Количество подаваемого в установку воздуха регулируется задвижкой, вмонтированной в воздухопровод после вентилятора. [54]
 |
Схема установки Суховей. [55] |
На рис. 23 показана принципиальная схема установки Суховей. Требуемая степень осушки воздуха обеспечивается в течение не менее 10 ч при работе одного адсорбера без подогрева воздуха. Одновременно следует готовить второй адсорбер к работе. Для этого часть сухого воздуха направляется во второй адсорбер. После осушки отключают нагреватель и охлаждают цеолиты, затем меняют режим работы. Такое последовательное чередование режимов обеспечивает длительную работу установки. Переключения производятся при помощи вентилей вручную. Воздух в приборе направляется на полированную металлическую пластинку и выходит через отверстие в смотровом стекле. Пластина охлаждается сжатым углекислым газом, который подается внутрь прибора: Температуру понижают до тех пор, пока на поверхности пластины не появится роса. Температура пластины в момент выпадения росы является точкой росы выходящего из установки воздуха. [56]
Страницы: 1 2 3 4