Cтраница 4
В установках фирмы Линде ( ФРГ) автоматическое регулирование теплового режима работы регенераторов осуществляется путем перераспределения количества воздуха между регенераторами в зависимости от изменения температуры в средней части насадки. С помощью регулирующего устройства, расположенного на механизме переключения клапанов регенераторов и действующего от электронного автоматического моста, изменяется длительность периода теплого дутья в каждой паре регенераторов. [46]
На установках фирмы Микафил осуществляется пропитка статоров массой до 30 кг. Обслуживание установок сводится к загрузке и выгрузке изделий и добавлению компаунда. [47]
В установках фирмы Линде ( ФРГ) автоматическое регулирование теплового режима работы регенераторов осуществляется путем перераспределения количества воздуха между регенераторами в зависимости от изменения температуры в средней части насадки. С помощью регулирующего устройства, расположенного на механизме переключения клапанов регенераторов и действующего от электронного автоматического моста, изменяется длительность периода теплого дутья в каждой паре регенераторов. Чем больше разность температур в средней части насадки смежной пары регенераторов, тем раньше происходит очередное переключение клапанов. Для поддержания одинаковой температуры в середине насадок у двух пар регенераторов на трубопроводе подачи воздуха в кислородные регенераторы устанавливается регулирующая заслонка. Если в установке имеется три пары: регенераторов, регулирующие заслонки устанавливаются между каждой парой регенераторов, причем заслонки на второй и третьей; парах снабжаются одним приводом, так что открытие одной заслонки сопровождается прикрытием второй. Импульс на двигатели привода заслонок при отклонении фактической температуры от заданной подается термодатчиком, измеряющим температуру насадок через заданные промежутки времени. [48]
На установках фирмы Филлипс петролеум каталитическую дегидрогенизацию бутана проводят в трубчатых реакторах с внешним обогревом дымовыми газами. Процесс также идет на хромо-алюминиевом катализаторе с периодической его регенерацией воздухом. Общий выход бутилена достигает 80 % в расчете на переработанный бутан. [49]
На установках фирмы Селаниз продукты окисления разделяют и очищают следующим образом. [50]
На установках фирмы Марини производительностью 30 - 400 т / ч число батарейных циклонов составляет 30 - 320 шт. [51]
На установках фирмы / С / производительностью 750 тыс. т / год метанола устанавливается два таких агрегата по 1250 т / сутки метанола. Сухой очищенный газ при t 35 40 С и Р 1 Ь МПа поступает в центробежный компрессор ( рис. 82), где сжимается до 5 5 - 7 0 МПа. Отработанный в турбине пар при давлении 3 5 - 4 0 МПа направляется на смешение с сырьем и затем на конверсию. [52]
В установках фирмы Kobe система подготовки рабочей жидкости для привода турбины и смазки ( тонкая очистка) двухступенчатая. Первая стадия очистки реализуется на поверхности, вторая - в глубинном агрегате, в специальном центробежном устройстве тонкой очистки. Из него чистая жидкость распределяется для смазки всех подшипников турбины и насоса. Упорный подшипник размещен между турбиной и насосом. К двум сторонам его через диафрагмы под высоким давлением подводится смазывающая жидкость, что обеспечивает осевое усилие, эффективно противодействующее неуравновешенным осевым нагрузкам в турбомашине. [53]
На установках фирмы Галф не выделяют пропилен и пропускают весь рециркулирующий поток через установку каталитической полимеризации для получения тетрамера пропилена и автомобильного бензина. [54]
На установках фирмы Тексас получают необходимый для конверсии кислород разделением воздуха, а побочный азот используют для синтеза аммиака. При таком варианте кислородная конверсия является экономически более выгодной по сравнению с конверсией водяным паром. [55]
В установках фирмы Хитачи щепа через дозатор последовательно поступает в пропарочный аппарат, роторный питатель низкого давления, пропиточный аппарат, питатель высокого давления и варочный аппарат, имеющий до шести труб. Сваренная масса проходит через дисковую мельницу и через разгрузочные клапаны поступает в выдувной резервуар. При вращении питателя высокого давления пар из варочных труб поступает в пропиточный аппарат, повышая там температуру до 143 и создавая в аппарате соответствующее давление. Для нагрева щепы при пуске и дополнительного повышения температуры в пропиточном аппарате в него подводится свежий пар, количество которого автоматически регулируется. [56]
В установках фирмы Камюр масса концентрацией до 25 % подается в реактор насосом высокой концентрации через шаровой клапан. [57]
На установках фирмы Linde, работающих при среднем давлении, газ, из которого выделены углеводороды Сз и выше, ком-примируют, очищают от ацетилена и его гомологов, еще раз осушают и направляют в теплообменники и холодильники, где он охлаждается за счет использования холода рециркулирую-щих потоков и кипящего этилена. [58]
На установках фирмы Галф не выделяют пропилен и пропускают весь рециркулирующий поток через установку каталитической полимеризации для получения тетрамера пропилена и автомобильного бензина. [59]