Cтраница 3
В настоящей работе делается попытка обобщить имеющиеся научные данные по напорной флотации нефтесодержащих сточных вод. Основой обобщения служат собственные исследования автора с сотрудниками, впервые попытавшимися в научном плане комплексно рассмотреть наиболее важные вопросы напорной флотации. Степень их научной проработки различна и не претендует на исчерпывающее решение проблемы, весьма сложной и масштабной. Однако во всех случаях автор стремится довести результаты до инженерных рекомендаций, необходимых практическим работникам, занятым исследованием, проектированием, строительством и эксплуатацией установок напорной флотации. [31]
Сточная вода, подвергаемая очистке напорной флотацией, в виде водно-воздушной смеси с добавкой коагулянта ( глинозема) под давлением 0 35 - 0 40 МПа подается в нижнюю часть флотатора. В результате снижения давления из нее выделяются мельчайшие пузырьки воздуха, которые выносят загрязнения на поверхность водного слоя. Всплывшие загрязнения с помощью скребкового устройства удаляются из флотатора в сборный бак. Вода, подвергнутая предварительной очистке на установке напорной флотации, в виде водно-воздушной эмульсии подается далее в нижнюю часть флотационко-песчаного фильтра, наполненного пористой песчаной загрузкой. Эта смесь проходит вначале через песчаный слой, а затем выделяющийся из нее воздух выносит оставшиеся в воде хлопья скоагулированных частиц загрязнений на поверхность воды, с которой они удаляются. [32]
Прежде чем направить осадки сточных вод на ликвидацию или утилизацию, их подвергают предварительной обработке для получения шлама, свойства которого обеспечивают возможность его утилизации или ликвидации с наименьшими затратами энергии и загрязнениями окружающей среды. Технологический цикл обработки осадков сточных вод состоит из уплотнения осадков, их стабилизации, кондиционирования, обезвоживания и ликвидации. Распространены гравитационный и флотационный методы уплотнения, осуществляемые в отстойниках-уплотнителях, в установках напорной флотации. Применяют также центробежное уплотнение путем фильтрования осадка через фильтрующие перегородки или с помощью вибраторов, погруженных в осадок. [33]
В схемах очистных сооружений тепловых электростанций в более или менее полном объеме представлены вышеописанные методы очистки воды от нефтепродуктов. Загрязненные нефтепродуктами сточные воды собираются в усреднительный бак, рассчитываемый обычно на двухчасовую производительность сооружений. Удаление всплывших нефтепродуктов производят через воронку, устанавливаемую на поплавке, а осевших примесей - через патрубок в нижней части бака. После первичного отстоя сточные воды направляются в нефтеловушку. Очищенная в нефтеловушке вода сливается в промежуточный бак и насосом подается в установку напорной флотации, после которой подвергается очистке в двух ступенях фильтрования. Обычно в качестве первой ступени используют фильтры, загруженные антрацитом, или с двухслойной загрузкой из песка и антрацита. Во второй ступени очистку производят на фильтрах активированного угля или на намывных фильтрах. Отмывку загрязненных фильтров производят горячей водой со сбросом ее в усреднительный бак. [34]
![]() |
Основные показатели технико-экономической оценки схем-очистки сточных вод первой системы канализации. [35] |
В качестве примера технико-экономической оценки принимаемых решений рассмотрим расчет ожидаемого экономического эффекта от внедрения усовершенствованных узлов механической очистки и физико-химической очистки первой системы канализации НПЗ. Система очистки включает многоярусную нефтеловушку, совмещенную с песколовкой, смеситель, камеру хлопьеобразования и флотаторы конструкции Водгео. Система работает с 50 % - ной рециркуляцией очищенной воды. В качестве реагента при флотации используется высокомолекулярный полиэлектролит. Для надежного обеспечения требуемого качества очистки после флотации воду подают на каркас-но-засыпные фильтры. Вода от промывки фильтров отводится в шламоуплот-нитель. Эта схема сравнивается с типовой схемой сооружений первой системы канализации, эксплуатируемой на заводах: вода последовательно проходит песколовки, нефтеловушки, пруды дополнительного отстаивания, установки напорной флотации, работающие с 50 % - ной рециркуляцией; в качестве реагента в системе используется сульфат алюминия. [36]
В зависимости от качества исходной нефти, глубины ее переработки, применяемых катализаторов, а также номенклатуры получаемых товарных продуктов нефтеперерабатывающие заводы подразделяются на несколько групп. На заводах топливного профиля предусматривается выпуск автомобильных бензинов, авиационных керосинов, мазута, битумов, дизельного топлива, в отдельных случаях парафина, серы, иногда ароматических углеводородов. Неблагоприятная экологическая обстановка и все более ужесточающиеся требования к выбросам в атмосферу и к качеству сточных вод, сбрасываемых в водоемы, приводит к необходимости дальнейшею совершенствования систем водоснабжения, водоотведения и очистки сточных вод. Особенно остро стоит вопрос совершенствования и реконструкции очистных сооружений на заводах, где сооружения эксплуатируются не один десяток лет и не только морально, но и физически устарели. Реконструкция предназначена для замены сооружений и оборудования, совершенствования технологии очистки и повышения ее эффективности, улучшения экологической обстановки. В настоящее время сточные воды на заводе отводятся по двум системам канализации. Эти стоки проходят схему очистки, включающую нефтеловушки, радиальные отстойники, напорную флотацию, комплекс сооружений биологической очистки, после которой используются для пополнения систем оборотного водоснабжения. Во II систему канализации по напорному коллектору сбрасываются солесодержащие стоки от подготовки нефти, технологические конденсаты установок и от производства серы. Эти сточные воды направляются на нефтеловушку, туда же поступают стоки с повышенной загрязненностью от подрезки резервуаров. Все стоки направляются на восьмисекционную нефтеловушку, затем в радиальный отстойник и далее на установку напорной флотации. Предлагаемая схема реконструкции включает блок гравитационной сепарации - гидроциклоны, гидрофобные фильтры, и блок турбофлотации с реагентным хозяйством. Для обеспечения нормальной работы очистных сооружений необходимо усреднение поступающих сточных вод по концентрации загрязняющих веществ и по расходу воды. Предлагаемая технология механической очистки, по сравнению с существующей, является более совершенной, отвечающей современным технологическим и экологическим требованиям. [37]