Установка - опорный элемент
Cтраница 2
 |
Схема приспособления для резки и установки сегментов в корпусе аппарата.... [16] |
Волгоградским институтом ВНИИПТхимнефтеаппаратурах разработан метод оптического контроля точности установки опорных элементов с помощью установки для оптической разметки корпусов колонн, описанной выше. [17]
Приспособление для оптической разметки предназначено для отметки на внутренней поверхности корпуса колонного аппарата точек под установку опорных элементов тарелок 0 1000 - 3800 мм. Основание теодолита с оптической головкой устанавливается на подвижном столике механизма горизонтального перемещения. Конструкция приспособления обеспечивает оптической головке движения, необходимые при проведении разметочных работ в корпусах колонных аппаратов. Приспособление легко перемещается внутри корпуса на свободно вращающихся шариках, вмонтированных в двух стойках треноги. Корпус вращается в подшипниках скольжения, закрепленных в основании теодолита. Для того, чтобы выставить переднюю грань пентапризмы перпендикулярно оси вращения оптической головки, предусмотрено регулировочное устройство. Задняя марка предназначена для обозначения центра заднего торцового сечения корпуса. Конструктивно задняя марка аналогична передней марке. Требования к выверке роликоопор аналогичны приведенным выше. [18]
После проведения перечисленных операций на ось / / / - / / / наносятся с помощью рулетки точки под установку тарелок согласно чертежу. Для получения кольцевых рисок под установку опорных элементов тарелок в корпусе над намеченной точкой на оси / / / - / / / устанавливается приспособление для оптической разметки. Настроить оптическую головку разметчика надо так, чтобы луч, отраженный от ее зеркальной грани на приемный экран 6 ОКГ, совпал с визирным лучом. [19]
После проведения перечисленных операций на ось / / / - / / / наносятся с помощью рулетки точки под установку тарелок согласно чертежу. Для получения кольцевых рисок под установку опорных элементов тарелок в корпусе над намеченной точкой на оси / / / - / / / устанавливается приспособление для оптической разметки. Настроить оптическую головку разметчика надо так, чтобы луч, отраженный от ее зеркальной грани на приемный экран 6 ОКГ, совпал с визирным лучом. [20]
Однако иногда несущие рамы шасси ломаются вследствие появления усталостных трещин в сжимаемых полках балок U-образного сечения, что можно объяснить выпучиванием широких неустойчивых полок профиля. Склонность к выпучиванию увеличивается при установке продольных опорных элементов кузова непосредственно на шасси и резком обрыве элементов почти сразу за кабиной в зоне, соответствующей области высоких напряжений, так как это приводит к потере устойчивости сжатой полки лонжерона. [21]
На работы по заделке закладных деталей руководитель монтажа с представителем строительной организации при необходимости составляет акт на скрытые работы. В этом акте ука зывают глубину выполненной заделки опорного элемента кронштейна для крепления направляющей, марки раствора и дату снятия опалубки. Приступая к установке опорных элементов кронштейнов, от веское для направляющих кабины, спущенных с верхнего шаблона, делают несколько контрольных замеров и убедившись в том, что база выбрана правильно, с помощью кондуктора устанавливают кронштейн. После этого опорный элемент ( в зависимости от конструкция кронштейна) приваривают кругом сплошным монтажным швом электродом Э-42 к закладной детали, заделывают в нишу или крепят дюбелями к стене. Катет шва должен быть не менее 5 мм. В том случае, если опорный элемент кронштейна заделывают в нишу, монтажники обязаны его выставить и раскрепить деревянными клиньями в рабочем положении. Только после, этого строители под наблюдением, монтажников могут заделать отверстия кирпичом или гравием; на бетонном растворе, состав которого должен быть 1: 2 ( одна. Так как схватывание и затвердение бетонного слоя в заделанном отверстии продолжается-2 - 3 дня, такой способ монтажа кронштейнов крепления направляющих является непроизводительным. [22]
 |
Приспособление для проверки уклона трубопровода. [23] |
При креплении на кирпичных ( или бетонных стенах и колоннах опорные элементы должны плотно прилегать к бетону или кирпичной кладке. Прилегание опорных элементов к штукатурке не допускается. Штукатурка перед установкой опорных элементов должна быть сбита. [24]
Монтаж тарелок начинают после окончательного монтажа обслуживающих площадок и переходных стремянок. Детали тарелок поднимают укосиной, укрепляемой на верхнем днище, и подают в аппарат через люки. Вначале размечают места установки опорных элементов по всей высоте колонны, затем приваривают их с соблюдением мер безопасности. Равномерность барботажа по всей плоскости тарелки свидетельствует о горизонтальном положении тарелки и правильной сборке. [25]
Установка и крепление механизмов, машин и агрегатов на фундаментах - важнейшие монтажные работы, от качества выполнения которых во многом зависит их последующая работоспособность. В число этих работ входят установка фундаментных болтов, подготовка фундаментов к монтажу, установка опорных элементов, выверка оборудования, его подливка и окончательное закрепление. Специфика выполнения отдельных операций при этом зависит от назначения монтируемого оборудования, его конструктивных особенностей, типов фундаментов, требований к точности монтажа, способов закрепления и установки, а также применяемых опорных элементов. [26]
Монтаж опор и подвесок сводится к установке их по рабочим чертежам с заделкой закладных частей в строительные конструкции здания или приваркой к уже установленным металлоконструкциям. Опорные конструкции к металлическому каркасу главного здания или парогенератора крепятся при помощи сварки; при монтаже опорных конструкций на железобетонных элементах их крепление производится при помощи специальных металлических хомутов, охватывающих эти элементы. При такой установке опорных конструкций следует добиваться плотного прилегания их к железобетонной колонне или балке. В местах установки опорных элементов штукатурный слой со строительных конструкций удаляют со всей поверхности прилегания опор. Более того, стяжные болты или хомуты опорных конструкций нужно утопить в основной бетон, для чего в последнем необходимо заранее, до установки опор, сделать соответствующие вырубки. Глубина такой заделки не может быть менее половины диаметра круглого стяжного болта и менее толщины стенки прокатного металла. Опорные конструкции являются наиболее ответственной частью пылегазовоздухопроводов. Поэтому их монтаж должен производиться тщательно и с большой ответственностью за точное исполнение указаний, имеющихся в монтажных чертежах. [27]
В нашей стране разработана гамма электромеханических ПР модульного типа мод. Группа модулей включает стационарное и подвижное основания в напольном или подвесном исполнении, блоки сдвига, подъема, одинарного и двойного качания ( кулиса), радиального хода, три модификации манипуляторов с одной, двумя и тремя степенями подвижности. Комбинация модулей сдвига и подъема обеспечивает шагающее перемещение ПР, что достигается установкой специального опорного элемента на подвижном звене модуля подъема. [28]
Страницы: 1 2