Cтраница 4
Достоинством алшомолибденового катализатора является его се-роустойчивомь. В сырье установок гидроформинга содержание серы составляет 0 4 - 0 5 % вес. Катализатор не отравляется, а содержание серы в ке й2йзате не превышает 0 0015 % вес. [46]
Как было ранее указано, гидроформинг - каталитическая ароматизация низкооктановых лигроинов с большим содержанием алканов и пятичленных цикланов - проводится под давлением 15 - 20 ат при 510 - 550 над Мо - А1 катализатором и сопровождается значительным коксообразованием. Продолжительность рабочих циклов установок гидроформинга составляет 6 - 10 час. Эти установки используются также для получения толуола, для чего они дополнительно оснащаются колоннами четкой ректификации и азеотропной или экстракционной перегонки; последние необходимы для извлечения толуола из ароматизированого бензина. Для непрерывности работы установки гидроформинга число реакторов доводят до 4 ( и даже 6), из которых два находятся в работе, а два на регенерации. Переключение реакторов производится автоматизированными задвижками. [47]
Разделение таких газовых смесей имеет практическое значение при гидроформинге. Очень выгодно возвращать на установку гидроформинга чистый водород, так как это заметно улучшает процесс каталитического превращения. Очистка газов состоит в том, что метан и более тяжелые углеводороды задерживаются активированным углем, тогда как водород проходит не адсорбируясь. При проведении процесса в крупном масштабе потери водорода практически отсутствуют. В табл. 132 приведены результаты разделения газов гидроформинга гиперсорбцией. [48]
Прг указанном выше режиме выход дистиллята составляет 70 - 71 % на сырье, остальное - газ. Продолжительность непрерывной работы катализатора для большинства установок гидроформинга не превышает 8 - 10 ч, после чего необходима регенерация. [49]