Cтраница 3
![]() |
Метчики и круглые плашки. [31] |
Резьбонарезные головки являются сборным инструментом, в корпусе которого закрепляют несколько гребенок ( чаще всего четыре), смещенные каждая по отношению другой на V4 шага. Сменные гребенки допускают большое количество переточек. Установку гребенок на размер производят по калибру или образцу. [32]
![]() |
Монтаж гидравлического затвора. [33] |
Затем устанавливают сливную гребенку к перегородке и закрепляют ее болтами. Верх гребенки должен быть на расстоянии 135 мм от верхней плоскости горизонтальной полки опорного угольника. Точность установки гребенки проверяется отвесом. [34]
Затем монтируют агрегат привода, обеспечивая при этом вертикальность винтов, их одинаковое расстояние от первой рамы, параллельность направляющих стола с винтами. Стол должен входить с одинаковыми зазорами между приемными пластинами верхней полки, а каретка - плавно на первую полку. При установке передних и задних гребенок следят, чтобы они свободно ходили по направляющим на шарикоподшипниках, а зазор между нижними подшипниками и направляющей полкой составлял 1 мм. [35]
Поскольку обычно резьбонарезные головки работают самозатягиванием, на цилиндрической части они заднего угла не имеют. На заборном конусе задний угол создается смещением заборной части относительно плоскости, проходящей через ось ( фиг. Угол Я дан при установке гребенки на кулачке. [36]
D - наружный диаметр резьбы; S - шаг резьбы; эти гребенки представляют собой круглые резцы, снабженные кольцевой резьбой. Поскольку при расположении гребенок в головке необходимо, чтобы резьба соседних гребенок располагалась со смещением, равным шагу, деленному на число гребенок, то каждая из гребенок в комплекте должна иметь определенное расположение резьбы относительно опорного торца. Угол подъема о резьбы обеспечивается установкой гребенки на наклонную плоскость кулачка. [37]
Наиболее часто подобные отложения появлялись в пароперегревателе котлов ТП-230-2, но они могут возникнуть и в современных котлах. Важнейшим условием предотвращения возможности их образования является правильное дистанциони-рование змеевиков конвективной части пароперегревателя. Одинаковое расстояние между всеми трубами обеспечивается установкой чугунных гребенок и штампованных планок. С течением времени дистан-ционирующие устройства разрушаются и должны заменяться. [38]
При установке долбяков на зуборезный станок выверки не требуется. Биение шпинделя в местах посадки долбяка по окружности и торцу следует проверять один раз в 10 дней. Биение допускается в пределах 0 02 мм. Установка гребенок производится по установочному прибору и другой проверки не требует. При нарезании валов или зубчатых колес, насаженных на вал, дается дополнительный проход с режимами резания для чистового прохода. [39]
При монтаже катодной ошиновки важным моментом в подготовке производства работ является выбор стропов. Для каждого типа ошиновки, а следовательно, и для каждого пакета, выбирают - свои определенные стропы. Длину каждого стропа подбирают опытным путем для каждого типа блока так, чтобы застропованный блок находился в строго горизонтальном положении, а его анодный стояк ( если он есть) - в вертикальном. Места строповки на блоке должны быть одинаковы для одного типа блока и выбираются на месте установки гребенок. Гребенки, стягивающие шины, устанавливают по размерам, приведенным в проекте. [40]
При монтаже катодной ошиновки важным моментом в подготовке производства работ является выбор стропов. Для каждого типа ошиновки, а следовательно, и для каждого пакета, выбирают - свои определенные стропы. Длину каждого стропа подбирают опытным путем для каждого типа блока так, чтобы застропованный блок находился в строго горизонтальном положении, а его анодный стояк ( если он есть) - в вертикальном. Места строповки на блоке должны быть одинаковы для одного типа блока и выбираются на месте установки гребенок. [41]
К баку подсоединяют четыре раскоса, к которым прикрепляют установленные на боковые стенки бака опорные листы. Для предотвращения выноса влаги между поддонами воздухораспределителя и каплеуловителя в желоб устанавливают прокладку, к передней и задней стенкам бака прикрепляют две передние стенки. На опорных листах монтируют поддоны воздухораспределителя и каплеуловителя сливными отверстиями внутрь камеры, присоединяя их к передним стенкам бака и устанавливая прокладки. В патрубки коллекторов вставляют уплотнительные кольца и устанавливают коллекторы, прикрепляя их к коллекторным стенкам. При установке внутренних гребенок для воздухораспределителя и каплеуловителя их соединяют между собой последовательно и закрепляют с одной стороны к стойке, а с другой - к передней и задней стенкам коллектора. Гребенки закрепляют так, чтобы болты на одной и той же гребенке были несоосны. Пластины воздухораспределителя размещают вдоль поддона партиями по 15 шт. Затем их разворачивают на 1 571 рад вокруг вертикальной оси и вставляют в пазы прямыми участками во внутрь камеры. [42]
Сборку каркаса заканчивают установкой полок ( сперва верхней и нижней), выдерживая расстояние между ними 144 мм. После монтажа вентиляторов устанавливают узел ввода кареток, укрепляют листы пола грузового отсека, отбойник воздуха и ограничительные рамы. Затем монтируют агрегат привода, обеспечивая при этом вертикальность винтов, их одинаковое расстояние от первой рамы, параллельность направляющих стола с винтами. Стол должен входить с одинаковыми зазорами между приемными пластинами верхней полки, а каретка - плавно на первую полку. При установке передних и задних гребенок следят, чтобы они свободно ходили по направляющим на шарикоподшипниках, а зазор между нижними подшипниками и направляющей полкой составлял 1 мм. [43]