Установка - среднее давление
Cтраница 3
На основе разработанной технологии установка среднего давления с палладиевым катализатором будет пущена во второй половине 1967 г. для переработки пиролизного бензина. [31]
В НПО Криогенмаш создана установка среднего давления Кж Аж ААрж-6 для получения жидкого кислорода, азота и аргона с одновременным получением чистого газообразного азота в больших количествах. Эта установка отличается большой экономичностью и может работать в двух основных режимах: кислородно-азотном - получение кислорода в жидком виде с частичным получением жидкого азота, и азотном - получение дополнительного количества жидкого азота в результате испарения жидкого кислорода в допольнительном конденсаторе. Получение жидкого аргона и извлечение неоногелиевой смеси не зависит от выбранного режима работы установки. [32]
Котлостроительные заводы СССР для установок среднего давления применяли котлы радиационного или почти чисто радиационного типов. [33]
Производство сухогс льда в установках среднего давления имеет ряд существенных преимуществ перед производством льда в установках высокого давления. [34]
Таким образом, рассматриваемая схема установки среднего давления при р 30 ата использует турбомашины и имеет сравнительно невысокий расход энергии. Однако установка имеет весьма громоздкую аппаратуру. В особенности это касается адсорберов для очистки от влаги и двуокиси углерода, а также теплообменной аппаратуры в случае использования обычных витых гладко-трубных теплообменников. Применение при давлении примерно 30 ата более эффективных теплообменных аппаратов и способов очистки воздуха от примесей может сделать эту схему практически оправданной. [35]
 |
Схема установки среднего давления для-получения жидкого кислорода с адсорбционной1 очисткой воздуха от влаги и двуокиси углерода. [36] |
Таким образом, рассматриваемая схема установки среднего давления ( р 3 MH / MZ) использует турбсмашины и имеет сравнительно невысокий расход энергии. Однако установка имеет весьма громоздкую аппаратуру. В особенности это касается адсорберов для очистки от влаги и двуокиси углерода, а такжЬ теплообменной аппаратуры р случае использования обычных витых гладкотрубных теплообменников. Применение при дав - лении примерно 3 Мн / м2 боле эффективных теплообменных аппаратов и способов очистки воздухй от примесей может сделать эту схему практически оправданной. [37]
Описанная выше схема относится к установкам среднего давления. В нагнетательных установках высокого давления для - в ода материала в трубопровод применяют камерные питатели, описанные ниже. [38]
 |
Схема синтеза аммиака. [39] |
Исходя из этого наибольшее распространение получили установки среднего давления, на которых эффективно осуществляется процесс выделения аммиака, достигается высокая скорость синтеза. [40]
 |
Схема синтеза аммиака. [41] |
Исходя из этого наибольшее распространение получили установки среднего давления, на которых эффективно осуществляется процесс выделения аммиака, достигается высокая скорость синтеза. Поэтому далее будет рассмотрена лишь схема синтеза аммиака при среднем давлении. [42]
Наиболее рентабельными и технически совершенными оказались установки средних давлений, которые и получили наиболее широкое распространение. [43]
Некоторые зарубежные; фирмы строят также установки среднего давления с кислородным1 компрессфом. [44]
По намеченному выше принципу строятся так называемые установки среднего давления для получения газообразного технического кислорода. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5