Cтраница 4
![]() |
Упрощенная технологическая схема установки для получения жидкого кислорода с возможными линиями автоматики. [46] |
На рис. 6 показана технологическая схема установки среднего давления с автоматическими регуляторами. Для стабилизации узла теплообмена в схеме предусмотрены регуляторы температуры воздуха после ожижителя и температуры воздуха после теплообменника путем байпасирования части отбросного азота. Регулирование недорекуперации производится посредством изменения количества воздуха, направляемого в детандер. [47]
С этой же целью в адсорберах установок среднего давления ввод регенерирующего газа сделан в середину баллона. В случае понижения температуры греющего газа с 400 до 300 количество регенерирующего потока увеличивается на 30 - 40 % при том же времени регенерации. [48]
Для максимального выделения аммиака из газа в установках средних давлений пользуются аммиачным охлаждением. При высоких давлениях тот же эффект достигается охлаждением водой, что значительно удешевляет операцию конденсации аммиака. [49]
Важной проблемой, которую необходимо решить при создании установок среднего давления, является очистка воздуха от влаги и двуокиси углерода. [50]
![]() |
Схема установки среднего давления для получения жидкого кислорода с регенераторами ( реверсивными теплообменниками. [51] |
Важной проблемой, которую Необходимо решить при создании установок среднего давления, является очистка воздуха от влаги и двуокиси углерода. При сравнительно невысоких давлениях ( примерно до 1 8 - 2 0 Мн1м) воздух может очищаться в регенераторах или в реверсивных теплообменниках; при более высоких давлениях могут быть использованы адсорберы. [52]
Ми повышенного давления называем подогреватели высокого давления в установках среднего давления; расчетное давление воды в них обычно находится в пределах 40 - 80 ат. [53]
Кроме описанной выше установки К-015 современным требованиям отвечает также установка среднего давления К-04 с детандером и жидкостными насосами, оснащенная блоком очистки и осушки воздуха цеолитами. [55]
До 40 - х годов на электростанциях СССР преобладали установки среднего давления невысокой производительности. Интенсивный переход отечественного энергомашиностроения на - производство мощных парогенераторов высокого давления начался после Великой Отечественной войны - вначале с параметрами пара р 10 МПа и t 510т - 540 С, а затем основными стали параметры р - 14 МПа, / 570 С. [56]
На рис. 41 представлена технологическая схема синтеза аммиака на установке среднего давления. Для синтеза аммиака требуются очистка азотоводородной смеси и высокая температура. [57]
На рис. 204 изображен запорный вентиль, применяющийся в установках средних давлений. [58]
Исключение составляет детандер ДСД-5, который используют в холодильном цикле установок среднего давления. [59]
Определить количество воздуха, которое должно проходить через детандер в установке среднего давления производительностью 100 м3 / час кислорода. [60]