Cтраница 1
Установка датчика ( термопары) изменяет температурное поле образца. [2]
Установка датчиков непосредственно в модель может, производиться двумя приемами. Первый прием заключается в том, что группа датчиков, предварительно смонтированная на пластинке из смолы ЭД-6, размещается в форме модели и после монтажа измерительных, схем заливается эпоксидным составом. Модель подвергается термической, а затем механической обработке. При использовании этого приема установку датчиков и монтаж измерительных схем целесообразно производить на части будущей модели, предварительно изготовленной в. В этом случае можно правильно сориентировать датчики и точно зафиксировать их расположение относительно поверхностей будущей модели. [3]
Установка датчиков на фольге с клеем В-58 с помощью точечной приварки не вызывает затруднений. Сварка осуществляется с помощью сварочного аппарата, схема которого приведена на фиг. Зона термического влияния распространяется в металле, к которому приваривается фольга, на глубину до 0 02 мм при диаметре этой зоны до 0 7 - 0 8 мм. Проверка на образцах из высокопрочной стали с установленными этим способом на них датчиками показала, что статическая и усталостная прочность материала при этом нисколько не снижается. [4]
Установка датчиков в одних и тех же точках с обеих сторон горизонтальных пластин дает возможность регулировать центральность нагру-жения пластин достижением одинаковых показаний этих датчиков. Эпюры нормальных напряжений по сечениям и по контуру пластин, усредненные на базе тензодатчика, приведены на фиг. [5]
Устройство и схема дифференциально-трансформаторной катушки. [6] |
Установка датчиков у мембранных и колокольных дифманометров одинакова. [7]
Установка датчика и детали при контроле должна предусматривать соответствующее относительное перемещение их, постоянное соприкосновение сердечника с поверхностью детали и одинаковую ориентацию чувствительного элемента относительно поверхности детали. [8]
Устройство и схема дифференциально-трансформаторной катушки. [9] |
Установка датчиков у мембранных и колокольных дифманометров одинакова. [10]
Установка датчиков в вытяжном воздуховоде отвечает почти всем указанным требованиям. Однако наличие градиента температуры по высоте помещения, особенно когда он изменяется в зависимости от интенсивности работы оборудования, требует внесения некоторых коррективов в настройку датчика. Весьма надежно устанавливать датчик в искусственно создаваемом потоке воздуха, забираемом из пределов рабочей зоны специальным вентилятором типа настольного. Как правило, датчик должен иметь окраску, позволяющую отражать большую часть лучистой энергии. [11]
Установка датчиков над сужающими устройствами требует капитальной их реконструкции, что затрудняет взаимозаменяемость и полностью исключает возможность применения реконструированных датчиков для нормальных измерений. [12]
Установка датчика по отвесу производится по минусовому сосуду ( поплавковых расходомеров) или по минусовой трубке ( колокольных расходомеров), стенки которых должны быть строго вертикальны. В приборах нового выпуска установка производится по сферическому уровню на корпусе поплавкового сосуда. [13]
Установка датчика не требует каких-либо доработок корпуса стандартного прерывателя-распределителя. Незначительной доработке подлежит лишь подвижной диск прерывателя. [14]
Схема измерения вязкости РПГР-2. [15] |