Установка - депарафинизация - масло
Cтраница 1
Установка депарафинизации масел предназначена для отделения парафина из масляных дистиллятов. Характерными аппаратами этой установки являются колонна испарения растворителя, колонна конечного испарения и отпарииания растворителя, колонна испарения растворителя из полуфабриката парафина, кетоновая колонна, скребковые кристаллизаторы и барабанный вакуум-фильтр. [1]
На установках депарафинизации масел эксплуатируется большое количество различных типов регенеративных и кожухотруб-чатых кристаллизаторов конструкции ВНИИнефтемаша. Отдельные кристаллизаторы работают более 25 лет. В табл. 3.23 приведены их основные типоразмеры и технические характеристики. [2]
На установках депарафинизации масел и обезмас-ливания гачей основным технологическим аппаратом являются кристаллизаторы, предназначенные для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов. Применяются кристаллизаторы с поверхностными теплопередающими устройствами и с непосредственным смешением тепло-обменивающихся сред. [3]
На установках депарафинизации масел, где используются такие селективные растворители, как ацетон, толуол, бензол и метилэтил-кетон при температуре до 200 iC, на аппаратах устанавливаются два предохранительных клапана, причем оброс от контрольного клапана следует направлять в закрытую систему, а от рабочего - в атмосферу. [4]
На установках депарафинизации масел предварительно нала живают циркуляцию смеси сырья и растворителя через кристаллизаторы. При поступлении смеси в аммиачные кристаллизаторы включают в работу аммиачные компрессоры и налаживают нормальную циркуляцию аммиака в холодильной системе установки. Одновременно охлаждают растворитель и инертный газ, которые подаются на охлаждение вакуум-фильтров. Смесь сырья и растворителя подают на вакуум-фильтры только при достижении в емкости, питающей фильтры, температуры, необходимой для фильтрации. [5]
На установках депарафинизации масел, где используются такие селективные растворители, как ацетон, толуол, бензол и метилэтил-кетон при температуре до 200 iC, на аппаратах устанавливаются два предохранительных клапана, причем сброс от контрольного клапана следует направлять в закрытую систему, а от рабочего - в атмосферу. [6]
На установках депарафинизации масел с помощью ацетон-бензол-толуольного раствора заметной коррозии подвергается лишь оборудование, контактирующее с обводненным растворителем. Так, трубные пучки из углеродистой стали в конденсаторах-холодильниках паров ацетона и воды выходят из строя через 2 - 3 года, значительной язвенной коррозии подвергаются также корпуса конденсаторов ( Ст. Последние обычно заменяются через каждые 2 - 3 года. Наиболее интенсивной коррозии подвержены насосы, перекачивающие обводненный растворитель, гильзы, кольца и валы этих насосов заменяются 2 - 3 раза в год. [7]
На установках депарафинизации масел нашли применение кристаллизаторы поверхностные и смешения. [8]
 |
Схема раздельной компоновки узлов водоаммиачной абсорбционной холодильной установки. [9] |
На установках депарафинизации масел НПЗ целесообразно применять абсорбционные холодильные установки с обогревом генератора путем сжигания горючих жидких и газообразных отходов. [10]
При кратковременной остановке вакуум-фильтров установок депарафинизации масел для подтяжки бандажной проволоки, чеканки, правки, штопки ткани, ревизии промежуточного подшипника шнека, допускается не отглушать вакуум-фильтр. [11]
Эти аппараты широко применяются на установках депарафинизации масел. [12]
Барабанные вакуум-фильтры широко применяют на установках депарафинизации масел. Основу фильтра ( рис. XVIII-11) составляет горизонтальный барабан) диаметром до 3 м и длиной свыше 5 м, который вращается на двух цапфах со скоростью около 0 5 об / мин. [13]
 |
Соединение внутренней трубы с трубной решеткой. [14] |
На рис. IV-19 приведена конструкция кристаллизатора установки депарафинизации масел, включающего 10 секций. [15]
Страницы: 1 2 3