Cтраница 3
Процесс депарафинизации масел и обесмасливания гача нередко совмещают на одной установке. Вслед за получением гача в фильтре I ступени установки депарафинизации масел его подвергают обезмасливанию в фильтрах II и III ступеней. Комбинирование процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачей позволяет иметь одно отделение регенерации растворителя, сократить. [31]
![]() |
Этажерка для потения парафина. [32] |
Процесс депарафинизации масел и обезмасливания гача нередко совмещают на одной установке. Вслед за получением гача в фильтре I ступени установки депарафинизации масел его подвергают обезмасливанию в фильтрах II и III ступеней. Комбинирование процессов депарафинизации масел и обезмасливания гачей позволяет иметь одно отделение регенерации растворителя, сократить количество оборудования и обслуживающего персонала. [33]
Мы тоже создали маленькую модель фильтра и оказалось, что этот фильтр такой же барабанный, с которым мы имеем дело на всех установках депарафинизации масел. Там работают под вакуумом, а здесь нужно работать под давлением, потому что растворитель - дихлорметан - кипит при 40, в связи с чем применение вакуума невозможно. [34]
С необходимо проведение более глубокого охлаждения. Это достигается в две ступени: первая ступень охлаждения осуществляется при помощи аммиака по указанной выше схеме, вторая - с применением в качестве хладагента этана. Испарительная часть этанового холодильного отделения состоит из кристаллизаторов, в которых охлаждается смесь сырья с растворителем, и теплообменников для охлаждения растворителя. За счет испарения этана температура охлаждаемого продукта может быть снижена с - 60 до - 62 С. Газообразный этан с температурой - 70 С проходит через теплообменники, где отдает свой холод жидкому и газообразному этану, и поступает на прием компрессоров. В остальном принципиальная схема установки глубокой депарафинизации почти не отличается от схемы установки депарафинизации масел. [35]