Cтраница 1
Бункерные установки, по данным К. В. Алферова и Р. Л. Зенкова [4], в общем случае состоят из следующих частей: загрузочных и разгрузочных устройств, собственно бункеров, несущих и строительных конструкций. [1]
Бункерная установка со скреперным складом показана на фиг. [2]
Бункерная установка для погрузки рассортированных по крупности углей в вагоны, резко уменьшающая размельчение угля ( в бункерных ячейках применены спиралеобразные желоба-спуски), показана на фиг. [3]
Бункерная установка ( см. рис. 136) предназначена для хранения значительных количеств угля в секциях бункера, расположенных вдоль железнодорожного погрузочного пути. Уголь, подаваемый ленточным конвейером, попадает в секции бункера через рас-пределительный ленточный конвейер, оборудованный сбрасывающей тележкой. [4]
Бункерная установка для приема сыпучих строительных материалов, выгружаемых из полувагонов через нижние люки или из платформ ( рис. 149), спроектирована ПромтрансНИИпроектом. Груз поступает в три заглубленные бункера 1 с вибропобудителями 2 и ленточными подбункерными питателями 3, выдающими груз на поперечный ленточный конвейер 4 для транспортировки по назна-чению. [5]
Бункерные установки являются важным звеном в цепи производственных процессов промышленных предприятий химической промышленности. [6]
Все бункерные установки ( стационарного и передвижного типа) должны быть прочными и устойчивыми. Необходимо обеспечить удобство и полную безопасность наполнения бункеров материалом при помощи механизмов и транспортных средств. [7]
Каждая бункерная установка должна иметь монтажные чертежи, паспорт, журнал 1работы, инструкцию по обслуживанию механизмов, график планово-предупредительного ремонта оборудования. [8]
В бункерных установках широко применяют средства гравитационного ( самотечного) транспорта, к которым относятся спускные желоба, лотки и трубы, каскадные и винтовые спуски. Спускные устройства предназначены для подачи насыпных грузов из бункеров. [9]
Персонал, обслуживающий бункерные установки, и в частности установки затворов, должен получить специальный инструктаж по технике безопасности. [10]
![]() |
Бункерные датчики. [11] |
Во всех схемах автоматики бункерных установок в качестве основных элементов контроля степени заполнения бункеров и состояния находящихся в них грузов обязательно присутствуют датчики уровня. Известен целый ряд различных конструкций таких датчиков. [12]
![]() |
Схема работы весового дозатора с ленточным питателем.| Весовой дозатор С-864 ( общий вид.| Схема выдачи трех грузов в заданном весовом соотношении. [13] |
Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдорма-шем автоматический весовой дозатор С-864 для песка и щебня ( рис. 152) не имеет рычажной системы. [14]
Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдормашем автоматический весовой дозатор C - 8Q4 для песка и щебня ( рис. 176) не имеет рычажной системы. Привод ленты конвейера осуществляется от короткозамкнутого асинхронного электродвигателя 5 через цепной пластинчатый вариатор. С изменением веса груза на ленте скорость ее движения изменяется таким образом, что произведение веса на скорость, а следовательно, и производительность выдачи груза остаются постоянными. [15]