Cтраница 3
Конвейеры этого типа, находящиеся в циклическом, возвратно-поступательном движении, носят название челночных. Катучие ленточные конвейеры имеют широкое распространение ( например, на топливоподаче электростанций), они значительно сложнее по конструкции, чем стационарные ленточные конвейеры и поэтому описаны здесь более подробно. В ряде случаев катучие ленточные конвейеры, обслуживающие бункерные установки или склады, могут быть заменены значительно более простыми по конструкции стационарными ленточными конвейерами с устройствами для промежуточной разгрузки ленты - двухбарабанными сбрасывающими тележками или плужко-выми сбрасывателями. [31]
Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдорма-шем автоматический весовой дозатор С-864 для песка и щебня ( рис. 152) не имеет рычажной системы. [32]
Для автоматического регулирования весовой производительности бункерных установок и определения веса погружаемого в подвижной состав груза используют ленточные или вибрационные питатели. При отклонении веса груза от заданной величины конвейер несколько поворачивается и воздействует на датчик 4 системы управления 5 электропривода заслонки. Заслонка, изменяя высоту потока груза, регулирует весовую производительность бункерной установки. Разработанный ВНИИстройдормашем автоматический весовой дозатор C - 8Q4 для песка и щебня ( рис. 176) не имеет рычажной системы. Привод ленты конвейера осуществляется от короткозамкнутого асинхронного электродвигателя 5 через цепной пластинчатый вариатор. С изменением веса груза на ленте скорость ее движения изменяется таким образом, что произведение веса на скорость, а следовательно, и производительность выдачи груза остаются постоянными. [33]
Корпус мотор-редуктора прикрепляется болтами к кронштейнам, приваренным к корпусам дозирующих шнеков. К этим же кронштейнам прикрепляются опорные кронштейны заднего барабана. Передний конец ленточного транспортера подвешивается посредством траве эсы к соответствующему крючку бункерной установки. Высота передней части ленточного транспортера регулируется завинчиванием на требуемую высоту крючка. [34]
Пневморазгрузчики всасывающе-нагнетательного действия изготовляются промышленностью двух типов: ТА-26 и ТА-27 на базе пневмоподъемников ТА-5 ( С-578 А) и ТА-17 ( С-1039), а также пневмоподъемников ТА-21 и ТА-19. Разгрузчики этого типа совмещают в себе преимущества разгрузчиков всасывающего действия на выгрузке цемента из железнодорожных вагонов с возможностями машин нагнетательного типа, обеспечивающими транспорт материалов на значительную высоту. Это позволяет осуществлять разгрузку по следующим схемам: железнодорожный вагон - складские прирельсовые склады или бункерная установка для загрузки автотранспортных средств, склад напольного типа - автотранспортные средства или расходный бункер смесительной установки. [35]
Объем операций с сыпучими материалами на предприятиях химической промышленности нашей страны исчисляется миллиардами тонн. Значительная часть этих материалов в процессе переработки подвергается процессу дозирования, для которого необходимы тысячи дозирующих установок. Дозирование сыпучих материалов составляет основу технологических процессов и в ряде других отраслей народного хозяйства. Интенсификация технологических процессов с внедрением непрерывных автоматизированных операций определяет повышенные требования к бункерным установкам, устройствам для автоматизированной подачи сыпучих материалов в дозатор, а также к дозирующим устройствам. Без правильной организации процесса дозирования и применения соответствующей аппаратуры невозможно обеспечить высокое качество конечного продукта, увеличить выход продукции. [36]