Деэмульсационная установка

Cтраница 1

Деэмульсационные установки сооружают при промысловых резер-вуарных парках и они являются их составной частью. [1]

Автоматизированная деэмульсационная установка УДО-2М состоит из трех блоков: нагрева и отстоя, теплообменников и КИП. Блок нагрева и отстоя, конструктивно совмещенный с блоком КИП на общей раме-санях, представляет собой горизонтальную емкость, разделенную внутренними перегородками на три отсека. Два отсека, размещенные внутри в торцах емкости, являются нагревательными. Между этими отсеками в средней части емкости образован третий отсек, выполняющий функции отстойника. Нагревательные отсеки оснащены топочными устройствами с газовыми горелками турбореактивного типа, при этом в первом отсеке установлены две топки, во втором - одна. Топка выполнена в виде П - образной жаровой трубы, передняя часть которой защищена от воздействия пламени огнеупорной керамикой. Разрежение в топке и отвод продуктов сгорания обеспечиваются дымовыми трубами. Топочные устройства заключены в оболочки, разделяющие каждый нагревательный отсек на две концентрические полоски, сообщающиеся между собой через прорези в нижней части оболочки. Нагревательные отсеки соединяются между собой перепускными трубами, вваренными в перегородки. Между нагревательным отсеком с одной топкой и отстойником располагается переливная камера с перегородкой, имеющей в верхней части прямоугольное отверстие. Переливная камера сообщается с отстойным отсеком перфорированными распределителями потока и расположена в нижней части отсека. Сырая нефть и водонефтяная эмульсия перед входом в установку предварительно нагреваются в теплообменнике. Блок теплообменников, смонтированный на отдельном основании, выполнен в виде двух кожухотрубчатых аппаратов с арматурой, позволяющей осуществлять как совместную, так и раздельную работу каждого аппарата. Сырая нефть, нагретая в теплообменниках до температуры 40 - 50 С за счет тепла деэмульсированной нефти, смешивается с химическим реагентом и подается через перфорированный патрубок в верхнюю зону левого нагревательного отсека. Опускаясь по кольцевому пространству в нижнюю часть отсека, сырая нефть через щелевые прорези вытесняется во внутреннюю полость оболочки, где проходит через слой горячей воды, нагретой огневыми подогревателями. [2]

Автоматизированная деэмульсационная установка УДО-ЗМ ( рис. 2.4, б) принципиально не отличается от описанной выше. Выполненная в виде моноблока, в котором совмещены процессы нагрева и отстоя нефтяной эмульсии, установка представляет собой горизонтальную емкость, разделенную на два отсека. Один из этих отсеков - нагревательный, другой служит отстойником. Нагревательный отсек оборудован двумя топочными устройствами, активная часть которых заключена в полость, созданную внутренней оболочкой отсека. В нижней части нагревательного и отстойного отсеков установлены перфорированные коллекторы с уголковыми распределителями. [3]

Автоматизированная блочная деэмульсационная установка УДО-2М разработана конструкторским бюро объединения Са-ратовнефтегаз и отличается высокой производительностью. [4]

Схема установки для деэмульсации и обессоливания нефтей. [5]

Схема деэмульсационной установки приведена на рис. 8, Эмульсия из сырьевого резервуара / насосом 2 прокачивается через теплообменники 3, где нагревается паром ( или трубчатую печь, где нагрев производится огне м), и поступает в электро-дегидраторы 4, работающие параллельно. [6]

Блочные унифицированные деэмульсационные установки УД - 1500 / 6 в обычном и антикоррозионном исполнениях, разработанные ТатНИИнефтемаш и СГЩБ Союзнефтеавтоматика, имеют производительность 1500 м3 / сут. Отсеки нагрева имеют оригинальную конструкцию, отсек отстоя - полочный, соединяющийся со вторым отсеком нагрева перфорированной перегородкой. [7]

Частичная автоматизация деэмульсационных установок уже не может удовлетворять запросам народного хозяйства. Необходима комплексная автоматизация этих установок. [8]

Дренажная вода после деэмульсационной установки 7 поступает на установку очистки нефтепромысловых сточных вод / /, где подготавливается для использования ее в системе поддержания пластового давления ( ППД) и направляется на кустовые насосные станции ( КНС) 14, откуда в нагнетательные скважины 15 месторождения. [9]

За показатели надежности деэмульсационных установок приняты: наработка на отказ ( в ч); ресурс до капитального ремонта ( в мес. [10]

Капитальные вложения в строительство деэмульсационных установок определяются на основе тина принимаемой к сооружению деэмульсационной установки и количества жидкости, на цравляемой на деэмульсацию. [11]

Один из основных узлов деэмульсационных установок - отстойники, исполненные как самостоятельные аппараты или в совокупности с электрическими дегидраторами. Отстойники различной формы и размеров используются для отделения воды от нефти после того, как сырая нефть пройдет ту или иную обработку, ведущую к укрупнению глобул эмульгированной в нефти воды. [12]

Для осуществления комплексной автоматизации деэмульсационных установок необходимо автоматизировать процесс дренажа из отстойников отделившейся от нефти воды и поддержание уровня раздела между водой и нефтью на заданной высоте. Для этой цели неоднократно пытались применить различные приборы. [13]

Капитальные вложения в строительство деэмульсационных установок определяются на основе типа принимаемой к сооружению деэмульсационной установки и количества жидкости, направляемой на деэмульсацию. [14]

Схема термохимической деэмульсации нефти. [15]

Страницы: 1 2 3 4