Прямоточная установка

Cтраница 1

Экстракционные кривые процесса извлечения сахара из частиц растительного сырья в лабораторной установке ( кипение под вакуумом. [1]

Полупромышленная прямоточная установка ( рис. 7.20) представляет собой цилиндрический резервуар 5 диаметром 1500 мм и высотой 2200 мм с паровой камерой 2, диаметр которой 1400 мм и высота 600 мм. Над паровой камерой установлено сито 3, благодаря которому частицы твердого материала не прикасались к греющей поверхности. [2]

Схема прямоточной выпарной установки ( светлые стрелки - паровая линия, темные - жидкостная линия. [3]

Преимущества прямоточной установки: движение раствора из корпуса в корпус самотеком ( за счет разности давлений в них); понижение температуры кипения раствора по мере увеличения его концентрации, что особенно важно для сохранения качества растворов, чувствительных к действию высоких температур; снижение потерь полезной разности температур; поступление в выпарной аппарат перегретой жидкости, что улучшает процесс выпаривания. Недостатком прямоточной схемы является уменьшение по корпусам коэффициента теплопередачи из-за увеличения концентрации раствора ( повышения вязкости) и одновременного снижения температуры кипения. Эти установки широко применяют для выпаривания многокомпонентных растворов, в которых при повышении концентрации одного из компонентов уменьшается растворимость выводимой соли. [4]

Схема четырехкорпусной противоточной батареи. [5]

В прямоточной установке условия для кристаллизации алюмосиликата более благоприятные, так как здесь слабый маточный раствор поступает в первый высокотемпературный корпус. Это ограничивает температуру в первом корпусе. [6]

В первом корпусе выпарной прямоточной установки ( см. рис. IX-2) наименее концентрированный раствор получает необходимое для выпаривания тепло от греющего пара наиболее высоких рабочих параметров, а в последнем корпусе наиболее концентрированный ( и наиболее вязкий) раствор выпаривается при помощи вторичного пара наиболее низких параметров. Таким образом от первого корпуса к последнему ( по ходу раствора) повышается концентрация и понижается температура выпариваемого раствора, что приводит к возрастанию его вязкости. В результате коэффициенты теплопередачи уменьшаются от первого корпуса к последнему. [7]

К составлению теплового баланса многокорпусной выпар. [8]

Рассмотрим тепловой баланс трехкорпусной вакуум-выпарной прямоточной установки ( рис. IX-5), первый корпус которой обогревается свежим насыщенным водяным паром. [9]

В действительности же в прямоточной установке через поверхность нагрева ступени передается меньшее количество тепла по сравнению с Wir, так как часть воды испаряется вследствие самоиспарения раствора и кристаллизации соли. [10]

Однако для сгущения вязких растворов прямоточная установка может быть неприменима или иметь большую поверхность нагрева по сравнению с рассмотренной ниже противоточной установкой. [11]

К составлению теплового баланса многокорпусной выпарной установки. 1 - 3 - корпуса. 4 - барометрический конденсатор. 5 - ловушка. 6 - насос. [12]

Рассмотрим тепловой баланс трехкорпусной вак ум-выпарной прямоточной установки ( рис. IX-5), первый корпус которой обогревается свежим насыщенным водяным паром. [13]

На рис. 86 приведена схема многокорпусной вакуум-выпарной прямоточной установки, состоящей из трех корпусов. [14]

Среди судовых ГТУ наибольшее применение находят легкие прямоточные установки. Мощность турбины 10 винта через рессору 13 и редуктор 14 передается винту. Роторы всех трех турбин имеют разную частоту вращения. Для передачи мощности от пусковых электродвигателей и для привода расположенных на корпусе двигателя механизмов служат передняя 2 и основная 3 коробки приводов. Масло-агрегат 15 также получает мощность от вала компрессора. Окружающий воздух эжектируется отработавшими газами и, проходя между кожухом и корпусом двигателя, охлаждает их. [15]

Страницы: 1 2 3 4