Cтраница 4
Способ питания вращающихся аппаратов зависит от свойств материала, а также от размещения и типа питателя. Если исходный материал поступает сверху, можно применить желоб, протянутый в цилиндр. Для герметизации в тех случаях, когда подача материала самотеком неудобна, обычно используют шнековый питатель. На прямоточных установках с прямым нагревом питающий желоб или конвейер могут охлаждаться холодной водой ( через стенку), если они соприкасаются с входящим потоком горячего газа. Это предохраняет от перегрева ( и, следовательно, от образования окалины) металлические стенки или термочувствительный исходный материал. [46]
Для того чтобы вывести некоторые общие положения, позволяющие сравнивать различные схемы многократного выпаривания, сопоставим прямоточную и противоточную схемы. Очевидным преимуществом прямоточной схемы является возможность перемещения раствора из корпуса в корпус без применения насосов, работающих на горячих потоках. Напомним, что коэффициенты теплоотдачи к кипящим растворам уменьшаются по мере роста концентрации рас - - твора и снижения давления в рабочем объеме. В прямоточной установке каждому последующему корпусу соответствуют более высокая концентрация и более низкое давление, чем в предыдущем. [47]
Для установления некоторых общих положений, позволяющих сравнивать различные схемы многократного выпаривания, сопоставим прямоточную и противоточную схемы. Очевидным преимуществом прямоточной схемы является возможность перемещения раствора из корпуса в корпус без применения насосои, работающих на горячих потоках. К недостаткам прямоточной схемы можно отнести неблагоприятные для теплопередачи условия. Как известно, коэффициенты теплоотдачи к кипящим растворам уменьшаются с ростом концентрации раствора и снижением давления в рабочем объеме. В прямоточной установке каждому последующему корпусу по сравнению с предыдущим соответствуют более высокая концентрация и более низкое давление. По указанной причине коэффициент теплопередачи в последнем корпусе оказывается в несколько раз меньше, чем в первом, а средний коэффициент теплопередачи прямоточной установки ниже, чем противоточной, где более концентрированный раствор выпаривается при высшем давлении. [48]
В промышленной практике наиболее распространена прямоточная схема МВУ. Она не требует промежуточных насосов и обеспечивает большие производительности по испаряемой из растворов жидкости. Единственным недостатком прямоточной МВУ является подчас значительное увеличение вязкости раствора в последнем корпусе, препятствующее интенсивному циркуляционному движению раствора по кипятильным трубам и приводящее к быстрому отложению накипи на внутренней поверхности трубок. Действительно, вязкость раствора возрастает с повышением концентрации растворенного вещества и с уменьшением температуры раствора. Оба эти фактора в прямоточной установке совпадают по своему влиянию на вязкость упариваемого раствора, которая может достичь нежелательно высоких значений в последнем корпусе, где концентрация раствора максимальная, а температура его кипения - самая низкая. [49]
Для установления некоторых общих положений, позволяющих сравнивать различные схемы многократного выпаривания, сопоставим прямоточную и противоточную схемы. Очевидным преимуществом прямоточной схемы является возможность перемещения раствора из корпуса в корпус без применения насосои, работающих на горячих потоках. К недостаткам прямоточной схемы можно отнести неблагоприятные для теплопередачи условия. Как известно, коэффициенты теплоотдачи к кипящим растворам уменьшаются с ростом концентрации раствора и снижением давления в рабочем объеме. В прямоточной установке каждому последующему корпусу по сравнению с предыдущим соответствуют более высокая концентрация и более низкое давление. По указанной причине коэффициент теплопередачи в последнем корпусе оказывается в несколько раз меньше, чем в первом, а средний коэффициент теплопередачи прямоточной установки ниже, чем противоточной, где более концентрированный раствор выпаривается при высшем давлении. [50]
Многокорпусные выпарные установки конструируют для работы как под разрежением, так и под давлением. В первых давление вторичного пара в последнем корпусе меньше атмосферного и этот пар не используют; во вторых указанное давление несколько больше атмосферного, и пар используют в качестве экстра-пара для технологических нужд завода. Если греющий пар и жидкий раствор поступают в первый корпус выпарной установки, то ее называют прямоточной. По такому принципу работает большая часть выпарных установок. Если же греющий пар поступает в первый по порядку корпус, а жидкий раствор направляется в последний корпус и переходит из него к первому, то установку называют противоточной. Такое встречное движение пара и раствора применяют в случае упаривания растворов с высокой вязкостью и большой температурной депрессией, так как при этом более концентрированный раствор с большей температурной депрессией получает тепло от теплоносителя ( пара) с более высокими параметрами. Недостатком такой установки является необходимость установки промежуточных жидкостных насосов между корпусами, в то время как в прямоточной установке раствор переходит из корпуса в корпус под действием разности давлений. [51]