Травильная установка
Cтраница 2
Цветные металлы травятся в керамических ваннах, процесс сопровождается бурным выделением окислов азота, поэтому в травильной установке должно быть предусмотрено устройство для приточно-вытяжной вентиляции. [16]
Рукавный кристаллизатор Цана [1] представляет собой аппарат непрерывного действия с воздушным охлаждением, предназначенный главным образом для небольших травильных установок производительностью по раствору до 1 4 10 - 4 мг. Раствор подается насосом в верхнюю часть кристаллизатора и стекает вниз через ряд перегородок, расположенных таким образом, что раствор распределяется по всему поперечному сечению аппарата. Вентилятор, помещенный в верхней части установки, подает охлаждающий воздух вверх по колонне противотоком стекающему вниз раствору. Кристаллизация происходит внутри колонны, образующаяся кристаллическая суспензия отводится снизу при температуре, близкой к температуре окружающей среды. [18]
Травление цветных металлов производится в керамических ваннах, процесс сопровождается бурным выделением окислов азота, поэтому в травильной установке должно быть предусмотрено устройство для при-точно-вытяжной вентиляции. [19]
На заводе изготовлены и установлены станки для разрезки германия на диски, для вырезки из дисков шайб, травильные установки, диффузионные печи, фильтры для очистки водорода, сборные линейки, оснащенные необходимыми приспособлениями, и испытательные установки для проверки характеристик и параметров выпускаемых приборов. Качество выпускаемых вентилей систематически улучшается: повышена герметичность и механическая прочность конструкции, а также величина допустимого обратного напряжения. [20]
Технологические параметры процесса травления растворами соляной кислоты ( температура, концентрация) определяются главным образом материалами и конструкцией травильных установок. Вследствие большой летучести хлористого водорода нельзя работать при повышенных температурах, поэтому травление в ваннах часто проводят без дополнительного подогрева раствора. Однако герметизация оборудования дает возможность применять солянокислые растворы любых концентраций при температуре до 70 С. Это обеспечивает значительное сокращение продолжительности травления и увеличение производительности установки. [21]
Качество травления независимо от принятого способа зависит прежде всего от постоянного химического состава и температуры травящего раствора, для чего современные травильные установки оснащают системами автоматических регуляторов. [22]
Струйный метод применяется в настоящее время для подготовки деталей к покрытию, особенно для последующей окраски, и заключается в следующем: в специальную травильную установку помещаются детали, подлежащие травлению, на которые при помощи насадки направляется под давлением струя травильного раствора. В качестве травильного раствора используют растворы серной и соляной кислот, применяемые в стационарных установках, как с добавлением присадок, так и без них. [23]
Автоматизация в этих установках достигается непрерывным или прерывисто-ритмичным перемещением деталей через рабочие пространства или среды и постоянным воздействием того или другого порядка на их поверхность, В моечных машинах непрерывного действия поверхность деталей подвергается действию подогретого водного раствора щелочи, в травильных установках - сернокислотного раствора в первой стадии процесса и затем нейтрализующего раствора, горячей и холодной воды; в дробеструйных установках поверхность деталей подвергается механическому воздействию дроби, выбрасываемой специальными устройствами. [24]
Горячекатаная тонколистовая сталь обычно очищается или травится в чане, наполненном серной или соляной кислотой, с целью удаления с поверхности окалины, образовавшейся во время прокатки. Современная травильная установка работает непрерывно. Когда рулон стали почти очищен, его торец подрезается и приваривается к торцу другого рулона. В травильной установке с помощью дрессировочного стана разбивают окалину прежде, чем лист входит в секцию травления или очистки. [25]
 |
Схема полной регенерации. [26] |
Удаление отходов травильных производств представляет определенные трудности. Отходы небольших травильных установок, расходующих не более 100 - 150 т кислоты в год, экономически целесообразно нейтрализовать известью. К недостаткам этого способа относится сложность отделения и обработки образовавшегося гипса, требующих больших площадей. [27]
На верхней части суппорта размещается держатель, в который закрепляется резец. Держатель имеет регулирующее устройство для травильной установки резца относительно оси центров-и канал для подвода охлаждающей жидкости к режущей части резца. [28]
Перед травлением все сварные швы надо простукать деревянным молотком. Магистральный трубопровод, подлежащий травлению, вынимается из траншей и доставляется к расположенной вблизи травильной установке. После травления трубопровод окончательно собирается и присоединяется к станции системы. [29]
Перед травлением все сварные швы надо простукать деревянным молот - ком. Магистральный трубопровод, подлежащий травлению, вынимается из траншей и доставляется к расположенной вблизи травильной установке. После травления трубопровод окончательно собирается и присоединяется к станции системы. [30]
Страницы: 1 2 3