Травильная установка
Cтраница 3
Сплавы NiCuSOFe успешно применяются для процессов хлорирования органических веществ, в нефтеперегонных колоннах и в травильных установках. [32]
В пояснительной записке к ПОР дается краткая характеристика монтируемых систем, указываются объем предстоящих работ, сроки и условия монтажа, работы смежных организаций, наличие оборудования, арматуры, трубопроводов, фитингов, их состояние и сроки допоставки всех недостающих материалов. В проекте необходимо предусмотреть организацию вспомогательных служб, оборудование механической мастерской, склада смазочного оборудования, травильной установки, места для их сооружения, подач оборудования к месту монтажа, обеспеченность участка сжатым воздухом, электроэнергией. Кроме того, в нем должна быть согласована работа участка смазки с графиками монтажа механического оборудования, намечены мероприятия по применению прогрессивных методов труда, разработаны на основании расчетов графики окончания работ по отдельным системам. [33]
 |
Травильный чан с плунжером для перемешивания раствора. [34] |
Интенсивность травления значительно повышается при движении металла в травильной ванне. Кроме того, в ряде случаев, например при травлении листоэ, труб, крайне важно механизировать транспортировку изделий в травильные установки и обратно. На рис. 148 изображена специальная травильная машина. На поршне травильной машины прикреплены коромысла для подвешивания бунтов ленты или проволоки, либо корзин с изделиями. Перемещение обрабатываемого материала из ванны в ванну осуществляется поршнем, который поднимается до отказа и поворачивается вокруг своей оси. Каждое плечо коромысла может поднять груз весом в 1 г. Обычно обрабатываемый материал для травления укладывается в спе: циальные травильные корзины, которые имеют разнообразную форму, в зависимости от характера обрабатываемых изделий. [35]
 |
Поточная линия. [36] |
Узлы и камеры поточных линий пяти указанных вариантов схем унифицированы и могут быть использова-ны в любом требуемом сочетании. Применение подобных линий позволяет интенсифицировать, механизировать и автоматизировать процесс очистки, причем производительность таких поточных линий сравнима с производительностью травильных установок. [37]
Охлаждение деталей производится в механизированных закалочных баках-ваннах ( масляных, соляных) и закалочных машинах. Кроме основного оборудования, при закалке применяют различное дополнительное оборудование - прессы для правки, дробеструйные аппараты для очистки, моечные машины, травильные установки и др. В термических цехах массового и крупносерийного производства это оборудование устанавливается в одну поточную линию в порядке последовательности технологических операций. [38]
Горячую прокатку осуществляют на полунепрерывных и непрерывных станах. На этих станах из слябов прокатывают листы шириной 600 - 2200 мм и более, толщиной 1 25 - 4 мм. Для окончательной отделки горячекатаной листовой стали непрерывные станы имеют нормализационную печь, травильную установку, сушильную машину, дрессировочные станы, правильные машины и ножницы. Готовый прокат поставляют в виде листов или рулонов. [39]
При эксплуатации электролита не рекомендуется накапливать большие количества посторонних металлов, так как лучше проводить регенерацию при низком их содержании. При накоплении в ионнообменнике большого количества посторонних металлов его промывают 10 % - ным раствором серной или соляной кислот, взятых в значительном избытке. Кислоту с растворившимися в ней металлами несколько раз используют при регенерации, а затем ее направляют в травильные установки. [40]
Горячекатаная тонколистовая сталь обычно очищается или травится в чане, наполненном серной или соляной кислотой, с целью удаления с поверхности окалины, образовавшейся во время прокатки. Современная травильная установка работает непрерывно. Когда рулон стали почти очищен, его торец подрезается и приваривается к торцу другого рулона. В травильной установке с помощью дрессировочного стана разбивают окалину прежде, чем лист входит в секцию травления или очистки. [41]
 |
Ванна для электрохимического обезжиривания. [42] |
Стационарные ванны для химического травления изготовляют из листовой несортовой стали толщиной 4 - 5 мм. Ванны для электрохимического травления отличаются от ванн химического травления наличием анодных и катодных штанг, электродов и изоляторов. Ванны большой вместимости имеют сложную конструкцию: они составляются из нескольких секций и футеруются кислотостойкими керамическими материалами с подслоем из эластичных органических материалов. В крупных травильных установках отработанные растворы регенерируются. [43]
В солянокислых травильных ваннах металл обрабатывают в 5 - 25 % - ном растворе соляной кислоты. При содержании в растворе кислоты более 16 %, соответствующих 150 г или 4 моль НС1 на 1 л раствора, хлорид трехвалентного железа образует анионный комплекс ( FeCir), который в анионообменниках может быть замещен ионами гидроокиси без одновременного обмена ионов хлоридов. Соляная / кислота, не содержащая железа, поступает обратно в травильную установку. Поскольку содержание соляной кислоты в восстанавливаемом травильном растворе почти всегда ниже 16 %, то обычно перед процессом ионообмена добавляют кислоты в количестве, эквивалентном выделяющемуся количеству хлорида железа. [44]
Страницы: 1 2 3