Купоросная установка

Cтраница 1

Купоросная установка предназначена для регенерации отработанного раствора, содержащего 8 - 10 % свободной серной кислоты и 16 - 20 % сульфата железа. Полученный после переработки маточный раствор должен содержать 7 - 14 % железного купороса и 22 - 24 % свободной серной кислоты. [1]

Оборудование купоросной установки размещено в четырехэтажном корпусе. Вакуум-кристаллизационный агрегат, состоящий из четырех испарителей-кристаллизаторов, двух конденсаторов и шести пароструйных эжекторов, размещают на четвертом этаже. На третьем этаже находятся мерники крепкой серной кислоты и отработанного травильного раствора, а также сборники пульпы, на втором этаже - центрифуги. На первом этаже размещены промежуточный бак-сборник маточного раствора, насосы для перекачки его на склад растворов, барометрический сборник и насосы для перекачки пульпы из четвертого кристаллизатора в мерник. [2]

При эксплуатации купоросных установок к персоналу предъявляют особые требования по технике безопасности, так как это производство связано с-перекачкой серной кислоты и растворов, а также обработкой, хранением и транспортированием железного купороса. [3]

Существенным недостатком нейтрализационных купоросных установок является безвозвратный расход кислоты, который в связи с дальнейшим развитием народного хозяйства будет возг растать. Поэтому всякое мероприятие, направленное на сокращение расхода кислоты, становится в настоящее время особо актуальным. [4]

Схема вакуум-кристаллизационной купоросной установки непрерывного действия производительностью 3000 т / год. [5]

Выход получаемого на купоросной установке купороса составляет около 1 8 т на 1 т серной кислоты. [6]

Практика ряда действующих вакуум кристаллизационных купоросных установок на металлургических заводах показала, что их производительность может быть несколько повышена по сравнению с принятой в типовом проекте за счет увеличения числа часов работы и сокращения длительности ремонтов. [7]

При определении целесообразности строительства новых купоросных установок с учетом потребности народного хозяйства в купоросе необходимо учитывать и новые области его потребления, например в сельском хозяйстве взамен гипса в борьбе с солонцеватостью почв, поскольку железный купорос способствует улучшению физико-химических свойств почвы. [8]

Сточные воды травильного отделения и купоросной установки поступают в приемник-усреднитель, расположенный вблизи здания обезвреживающей установки. Отсюда сточные воды перекачиваются в один из двух смесителей, в который добавляют соответствующее количество 5 % - ного раствора известкового молока. После перемешивания сточных вод с известковым молоком смесь самотеком поступает в осветлители. В остветлители также подают известковое молоко для полной нейтрализации стоков; кроме того, добавляют 0 1 % раствора поли-акриламида для коагуляции твердой фазы. [9]

Схема коммуникаций трубопроводов купоросной установки. [10]

Количество раствора, перекачиваемого из купоросной установки в ванну, зависит от концентрации серной кислоты в маточном растворе. [11]

При гидридном травлении вследствие ликвидации купоросной установки и уменьшения штата, обслуживающего нейтрализаци-онную установку, складское хозяйство и собственно травильное отделение, сокращается общая численность рабочих. [12]

Железный купорос, получаемый па купоросных установках, представляет собой товарный продукт, в котором нуждаются различные отрасли народного хозяйства. Однако возможности его сбыта весьма ограничены. [13]

На рис. 22 показана схема технологического оборудования и КИП купоросной установки. [14]

Для нормальной эксплуатации вакуум-кристаллизационных установок температура отработанного травильного раствора в мерниках купоросной установки должна быть около 70 С. Поэтому купоросную установку следует располагать вблизи травильного отделения, что позволит сократить также протяженность коммуникаций. Если по производственным условиям этого осуществить нельзя, то необходимо отработанные травильные растворы в мерниках подогревать. [15]

Страницы: 1 2 3