Cтраница 1
Заливочная установка ( рис. 170, а) имеет сменные ковши /, устанавливаемые в гидроподъемнике 2, управляемом с пульта управления заливщиком. [1]
Итальянская автоматическая заливочная установка стоит 96 340 франков. [2]
Отечественная заливочная установка УВПТ-1 обеспечивает теплоизоляцию заливкой ППУ в ограничительные формы, устанавливаемые непосредственно на трубы. Так изолировали, например, участок магистрального нефтепровода Гурьев - Куйбышев диаметром 102 мм без прекращения перекачивания продукта и без поднятия трубопровода из траншеи. ППУ заливали поочередно в шесть - форм, устанавливаемых на трубу. Комплект оснастки состоял из двух охватывающих колец, каждое из которых, в свою очередь, состоит из двух полуколец, сваренных из полосовой стали. [3]
Высокопроизводительная заливочная установка Канкон С-250 ( Франция) [26] обеспечивает получение высококачественных ППУ малой плотности и интегральных ППУ. [4]
Напылительные и заливочные установки рассмотренных типов используют в различных отраслях промышленности и строительстве. [5]
Разрабатываемые заливочные установки непрерывного действия включают в себя: баки с компонентами и дозаторы для непрерывной их подачи; смесительную головку с мешалкой в виде вращающегося вала ( ротора) сложной формы и загрузочным устройством; аппаратуру для управления процессом, задания и контроля технологических режимов. [6]
Производительность микроимпульсных заливочных установок по сравнению с ручной заливкой выше в 10 - 15 раз, а качество ППУ значительно лучше. Полное заполнение всех участков деталей обеспечивается как благодаря капиллярному действию смеси, так и за счет избыточного давления при вспенивании. [7]
Схемы установок для автоматизации заливки форм. [8] |
В заливочной установке ( рис. 170, в) раздаточная емкость / имеет кольцевой индуктор 3 для подогрева и перемешивания расплава и герметичную крышку. Через канал 4 в емкость периодически заливают чугун. Для выдачи дозы в емкости над зеркалом расплава создают давление, благодаря чему уровень расплава в каналах 2 и 4 поднимается и расплав через отверстие в раздаточ - ном носке поступает в форму. Расходом управляют изменением давления газа на зеркало расплава, а дозированием - по времени истечения и массе. [9]
Фирма выпускает также двухкомпонентные заливочные установки Р-220 и Р-270 для получения жесткого ППУ. Производительность первой из них при соотношении компонентов 1: 1 составляет 5 - 20 кг / мин, второй - 15 - 70 кг / мин. Они оборудованы двумя баками из коррозионно-стойкой стали объемом по 100 л для компонентов, вентилями для заполнения и слива, указателями уровня, системой автоматического регулирования и электрическим обогревом, системой охлаждения, мешалками. Смесительные головки установок подвешены на кране-стреле. Турбина для смешивания компонентов имеет в качестве привода гидравлический мотор с угловой скоростью 105 рад / с. Система пуска и регулирования включает счетчики оборотов на линиях подачи компонентов, манометры, расходомеры, регуляторы давления и температуры. [10]
В зависимости от серийности изготовляемого изделия заливочные установки могут иметь различную степень механизации вплоть до полной автоматизации всего цикла формования, включая очистку смесителя. [11]
Например, при получении заливочных фенольных пенопластов семейства Виларес, которые характеризуются открытопористыми и закрытопори-стыми материалами могут использоваться заливочные установки с заливочными головками или эжекционными инъекторами. [12]
Некоторые виды оборудования, например, спиральный смеситель, пригодны как для обычного, так и для ступенчатого вспенивания и могут быть использованы в сочетании с существующими заливочными установками. [13]
Механизация и автоматизация заливочных операций способствуют устранению этих недостатков. Микроимпульсная заливочная установка, внешний вид которой показан на рис. 4.3, выполняет операции по подготовке пенокомпаунда ППУ-3 и заливке им узлов и блоков РЭА. [14]
Схема заливочной установки с автоматическим контролем и регулированием качества смешения. [15] |