Точная установка - фреза
Cтраница 2
 |
Примеры применения габаритов ( установов. [16] |
Габаритами ( установами) называются элементы приспособления, предназначенные для точной установки фрезы на глубину и ширину обработки относительно заготовки. На рис. 148 приведены некоторые примеры применения габаритов в специальных приспособлениях. Как видно из приведенных эскизов, габарит 1 представляет собою стальную закаленную пластинку или угольник. Габарит неподвижно закреплен на корпусе приспособления. [17]
Для обеспечения указанной точности требуется соблюдение специальных условий: применение прецизионных фрез, особо точная установка фрезы и детали и некоторых других. При работе в обычных условиях достигается 8 - 9-я степени точности. [18]
На рис. 85 показана схема расположения индикаторных упоров 1 и 2 на горизонтально-фрезерном станке для точной установки фрез при поперечных и вертикальных перемещениях стола. [19]
На рис. 64 показана схема расположения индикаторных упоров 1 и 2 на горизонтально-фрезерном станке для точной установки фрез при поперечных и вертикальных перемещениях стола. [20]
Чистовое нарезание зуба глобоидного колеса специальной глобоидной фре-зой-шевером для получения правильного профиля должно производиться методом окружной подачи - без включения самой подачи, на точно установленном межцентровом расстоянии и при точной установке фрезы как по высоте, так и по центру глобоида. [21]
 |
Схемы эубонарезааия колес методом копирования. [22] |
Основные недостатки метода копирования: 1) необходимость использования режущего инструмента ( дисковые и пальцевые фрезы) сложной конструкции и точного делительного устройства; 2) недостаточная точность обработки; 3) сложность точной установки фрезы относительно нарезаемого колеса; 4) большая потеря времени на возврат заготовки ( инструмента) в исходное положение после нарезания каждой впадины зуба и на повороты ( деление) заготовки. [23]
Стороны угольника тщательно обработаны и имеют длину 500 мм, что обеспечивает надежность установки стола. Параллельность оси винта столу станка и наличие биения цилиндрической поверхности винта проверяется по индикатору с точностью до 0 01 мм. Точная установка фрезы относительно заготовки производится путем ряда проб. Для этого обрабатываемую заготовку подводят снизу до легкого касания с вращающейся фрезой: если установка правильна, то на цилиндрической поверхности должны появиться две одинаковые риски, соответствующие двум точкам профиля фрезы с максимальным радиусом. В противном случае, если получается только одна риска, надо перемещать стол станка в поперечном направлении до тех пор, пока проба не даст требуемого результата. [24]
Главным движением на станке является вращение шпинделей. Каждая фрезерная головка имеет индивидуальный привод. Во время работы станка траверса зажимается на стойках. Гильзы шпинделей имеют осевое перемещение, что необходимо для точной установки фрез относительно обрабатываемых поверхностей. [25]
Страницы: 1 2