Cтраница 1
![]() |
Константы фазового равновесия углеводородов природного газа в зависимости от давления при температуре 32. [1] |
Непрерывно действующая установка имела в своем составе пятиступенчатые адсорбционную и десорбционную секции. [2]
![]() |
Схематический план непрерывно действующей суперфосфатной камеры. [3] |
Непрерывно действующие установки для производства суперфосфата являются более экономичными, так как требуют меньшей затраты энергии, рабочей силы и меньших капиталовложений, чем периодические установки равной мощности. Вследствие равномерности режима работы и возможности применения более концентрированной серной кислоты суперфосфат в непрерывно действующей аппаратуре получается лучшего качества. [4]
Непрерывно действующие установки, применяемые для плумбитной очистки нефтепродуктов, включают сульфураторы, очистную ( плумбитную) колонну, отстойную и промывную колонны, смесители. Дестиллат, прокачиваемый насосом, смешивается в смесителях инжекторного или диафрагмового типа с докторским раствором. Смесь поступает в очистную колонну. Некоторая часть дестиллата в виде отдельного потока предварительно проходит через один из сульфураторов. В сульфура-торах находится элементарная сера. Дестиллат растворяет в себе некоторое количество серы, необходимое для успешного протекания реакций, происходящих при очистке. Поток дестиллата из сульфуратора смешивается с основным потоком дестиллата перед входом его в смесители. Таким образом, в нижнюю часть колонны поступает смесь нефтепродукта с серой и с докторским раствором. Затем нефтепродукт переходит последовательно в отстойную и промывную колонны. В последней колонне нефтепродукт промывают водой. [5]
Непрерывно действующая установка включает каскад из четырех последовательно расположенных реакторов. [6]
Непрерывно действующая установка очень чувствительна к нарушению режима работы и требует внимательного обслуживания. [7]
Непрерывно действующие установки со взвешенным или псев-дожиженным слоем ионита имеют те же преимущества перед периодическими, что и установка с движущимся сплошным слоем, но кроме того, могут обеспечить более высокую скорость процесса и соответственно требуют меньших загрузок сорбента. Однако широкого промышленного применения они не получили, так как известные конструкции резко снижают свою эффективность при переходе от лабораторных установок к промышленным. Это объясняется резким ухудшением распределения компонентов по сечению и увеличением продольного перемешивания в аппаратах больших габаритов. Одна из них ( рис. 3) состоит из нескольких емкостей, в которых проводятся все технологические операции. Сорбент совершает кругооборот между аппаратами. В сорбере 5 реакция проводится в псевдоожижен-ном слое. Контактор обеспечивает ( в данной конструкции) примерно две теоретические ступени, так как имеет две тарелки, на которых смола хорошо перемешана. [8]
Непрерывно действующие установки в производстве сборных железобетонных изделий начинают применяться все чаще, однако многие из них имеют ряд существенных недостатков и еще не могут быть рекомендованы для широкого внедрения, так как удельные расходы пара в них почти так же велики, как и в рассмотренных выше ямных камерах. Между тем они могут быть так сконструированы, что удельные расходы тепла в них будут минимальными и в несколько раз ниже, чем в существующих установках. [9]
В непрерывно действующие установки с одного конца загружается смесь, которая расплавляется в горячей стекломассе. [10]
![]() |
Влияние магнитной обработки промывной жидкости на интенсификацию отмывки волокна. [11] |
Опытная непрерывно действующая установка производительностью по волокну 50 кг / сут состояла из аппарата для магнитной обработки промывной жидкости, аппаратуры для строгого контроля ее расхода и контакта, а также ванны, в которой перемещался и промывался жгут ПВХ. Температура, расход жидкости и другие параметры были стабилизированы. Как видно из табл. 48, при применении омагниченной промывной жидкости вдвое возрастает извлечение ДМФ. [12]
![]() |
Фракции и продукты переработки каменноугольной смолы. [13] |
Современные непрерывно действующие установки при переработке сырого бензола выдают все содержащиеся в нем примеси в виде отдельных товарных продуктов. [14]
Двухколонная непрерывно действующая установка системы Барбе является одной из наиболее распространенных ректификационных установок для выделения чистого спирта из сырца. [15]