Неправильная установка - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Экспериментальный кролик может позволить себе практически все. Законы Мерфи (еще...)

Неправильная установка - деталь

Cтраница 1


Неправильная установка детали на первичных операциях может отрицательно сказаться на точности последующей обработки. Если деталь базируется на предварительно обработанных поверхностях, то учитываются припуски и ошибки предыдущей обработки. От того, как будет установлена обрабатываемая деталь в приспособлении и как будут расположены шпоночные и Т - образные пазы, зависит место ее крепления.  [1]

При множественной обработке неправильная установка деталей относительно друг друга ( рис. 149 б) также является причиной увеличения общей ширины строгания.  [2]

Погрешности, вызываемые неправильной установкой детали на контрольном приспособлении, могут быть весьма значительными и приводят к недопустимо большим относительным погрешностям измерения.  [3]

Перекос оси отверстия может быть вызван неправильной установкой детали на столе станка или в приспособлении, попаданием стружки под деталь, неперпендикулярностью стола к шпинделю станка и чрезмерно большим нажимом на сверло при его подаче. Чтобы предупредить этот вид брака, необходимо тщательно проверить установку и крепление детали, предварительно очистить стол от стружки и грязи, выверить стол, следить за силой нажима на сверло при ручной подаче.  [4]

Перекос оси отверстия может быть вызван неправильной установкой детали на столе станка или в приспособлении, попаданием стружки под деталь, неперпендикулярностью стола шпинделю станка и чрезмерно большим нажимом на сверло при его подаче. Чтобы предупредить этот вид брака, необходимо тщательно проверить установку и крепление детали, предварительно очистить стол от стружки и грязи, выверить стол, следить за силой нажима на сверло при ручной подаче.  [5]

Перекос оси отверстия может быть вызван неправильной установкой детали на столе станка или в приспособлении, попаданием стружки под деталь, неперпендикулярностыо стола к шпинделю станка и чрезмерно большим нажимом на сверло при его подаче. Чтобы предупредить этот вид брака, необходимо тщательно проверить установку и крепление детали, предварительно очистить стол от стружки и грязи, выверить стол, следить за силой нажима на сверло при ручной подаче.  [6]

Перекосы получаются, главным образом, от неправильной установки деталей, особенно при креплении их в патронах.  [7]

Ось отверстия перекошена, что может быть вызвано неправильной установкой детали на столе станка или в приспособлении, попаданием стружки или чего-либо другого под деталь, неперпендикулярностью стола к шпинделю станка, слишком большим нажимом на сверло при его подаче.  [8]

Подвижная опора вместе с деталью и протяжкой имеет некоторую свободу, самоустанавливаясь в случае неправильной установки детали или протяжки. Это устраняет опасность поломки протяжки при работе.  [9]

Таким образом, подвижная опора вместе с деталью и протяжкой имеет некоторую свободу, самоустанавливаясь в случае неправильной установки детали или инструмента, что устраняет опасность поломки протяжки при работе. Приспособления, снабженные самоцентрирующимися базами, особенно рекомендуются в тех случаях, когда на деталях не соблюдена перпендикулярность оси отверстия к торцу детали. Приспособление с самоцентрирующейся базой имеет широкое применение на всех протяжных станках.  [10]

Чтобы предотвратить поломку индикатора при случайном попадании измерительного наконечника в глубь разрыва на поверхности детали ( при неправильной установке детали или внезапном выключении тока), применяется упор 11, положение которого настраивается так, чтобы наконечник 1 западал в глубь разрыва не более чем на 0 02 - 0 05 мм по сравнению с наиболее низким положением его при обработке детали.  [11]

12 Схема установки заготовки. [12]

Использование в качестве опор более шести точек не только не увеличивает точности установки, а, наоборот, может привести к неправильной установке детали.  [13]

14 Двухпламенный резак. [14]

Неисправности в работе резаков проявляются в невозможности получить нормальное пламя, в эксцентричности режущей струи кислорода и увеличении расхода газов, что является следствием е-плотности соединений, неправильной установки деталей ( например, в яеконцентричном расположении наружного и внутреннего мундштуков), износа деталей, повреждений краев каналов.  [15]



Страницы:      1    2