Диффузионная установка
Cтраница 4
Перспективной является замена периодич. В гидролизной пром-сти осуществляется перевод гидролизаторов с прерывного действия на непрерывную работу. В пром-сти стройматериалов внедряется непрерывный процесс произ-ва асбоцементных волнистых листов. В сахарной пром-сти получают распространение непрерывно действующие автоматизированные диффузионные установки. Высокой эффективностью отличаются методы непрерывной экстракции масла из маслосемян и гидрогенизации жиров. В черной и цветной металлургии все шире применяется непрерывная разливка стали, значительно ускоряющая процесс произ-ва, повышающая производительность труда и снижающая уд. [46]
Свекла поступает на сахарный завод непосредственно с полей или после хранения в кагатах на свеклоприемных пунктах. Из бурачных бункеров или при-заводского склада ( кагатного поля) свекла подается на завод по гидравлич. В моечном отделении завода свекла отмывается от приставшей к ней грязи, здесь же дополнительно улавливаются посторонние примеси. Мытая свекла подается на автоматич. После взвешивания свекла поступает в центробежные свеклорезки, где изрезывается в лапшевидную стружку, к-рая направляется в непрерывно действующую диффузионную установку. Здесь свекловичная стружка противоточно обрабатывается соком и горячей водой. Полученный диффузионный сок направляется на дальнейшую очистку, а свекловичные остатки - жом подвергаются прессованию. Отжатая при прессовании жома вода возвращается в диффузионную установку, а жом в сыром или сухом виде используют как корм для животных. Выход сухого жома составляет ок. [47]
Следует отметить, что очистка газа не оказывает влияния на величины коэффициентов диффузии для цезия при температурах выше 630 К, а для калия - при температурах выше 723 К. В опытах 2, 3 исходный калий содержал больше окислов и газ не очищался. Это объясняется большей чистотой аргона по сравнению с гелием. Аргон удалялся при вакуумировании диффузионной установки перед опытом. [49]
Свекла поступает на сахарный завод непосредственно с полей или после хранения в кагатах на свеклоприемных пунктах. Из бурачных бункеров или при-заводского склада ( кагатного поля) свекла подается на завод по гидравлич. В моечном отделении завода свекла отмывается от приставшей к ней грязи, здесь же дополнительно улавливаются посторонние примеси. Мытая свекла подается на автоматич. После взвешивания свекла поступает в центробежные свеклорезки, где изрезывается в лапшевидную стружку, к-рая направляется в непрерывно действующую диффузионную установку. Здесь свекловичная стружка противоточно обрабатывается соком и горячей водой. Полученный диффузионный сок направляется на дальнейшую очистку, а свекловичные остатки - жом подвергаются прессованию. Отжатая при прессовании жома вода возвращается в диффузионную установку, а жом в сыром или сухом виде используют как корм для животных. Выход сухого жома составляет ок. [50]
Страницы: 1 2 3 4