Агломерационная установка

Cтраница 1

Установка Regenolux фирмы Weis GmbH ( ФРГ. [1]

Агломерационная установка Regenolux состоит из овальной смесительной емкости, на дне которой смонтированы две пары ножей, имеющие раздельные приводы. Ножи вращаются в разных направлениях и при этом они, как ножницы, разрезают отходы. [2]

В связи с тем, что комбинированный нагрев снизил производительность агломерационной установки, были проведены исследования по двухслойному спеканию фосфоритов Каратау. [3]

Условия зажигания агломерационной шихты также влияют на конечный результат работы агломерационных установок, так как температура и интенсивность зажигания определяют качество агломерата. Зажигание удовлетворяет требованиям технологии, если оно обеспечивает устойчивое горение твердого топлива. Это условие является необходимым, но не достаточным. Целью зажигания при агломерации является не только воспламенение твердого топлива в верхних горизонтах слоя шихты, но и нагрев материалов для получения в начальный период процесса в зоне горения заданной технологической температуры, обеспечивающей получение прочного спека. [4]

Волокнистые покрытия успешно используют в качестве наружной изоляции огнеупорной облицовки в вытяжных зонтах агломерационных установок. При этом исключается водяное охлаждение, а также достигается экономия топлива на спекание агломерата. [5]

Схема потенциометра. [6]

С целью создания наиболее благоприятных условий для моделирования процесса термической обработки материала на агломерационной установке, где максимальное количество спекаемых гранул имеет размеры 6 - 8 мм, в проведенных опытах оптимальный размер образцов-цилиндров составлял 5x5 мм. [7]

Высушенный шлам 6, все еще частично содержащий смазки, подается питателем 5 в агломерационную установку, как описано выше. [8]

Поперечный разрез дутьевой машины. [9]

Отсос запыленного воздуха из-под зонта разгрузочной части машины, движение газовых и воздушных потоков между аппаратами агломерационной установки осуществляются вентиляторами типа ВГД ( горячего дутья, до 400 С), оснащенных гидромуфтами для автоматического регулирования. Воздуходувки также соединены с электродвигателями гидромуфтами. [10]

Таким образом, двухслойное спекание фосфоритов Каратау со сниженным на 25 % против оптимального количеством - топлива в нижнем слое позволяет уменьшить общий расход кокса в шихте на 16 % без ухудшения прочности агломерата и снижения производительности агломерационной установки. [11]

Развитие производства легких заполнителей для бетона из агломерированных топливных шлаков, зол от пылевидного сжигания угля, углесодержащих и других глинистых пород вызывает необходимость дополнительного изучения фазовых превращений, имеющих место в процессе спекания этих видов сырья на агломерационных установках. [12]

Около 5 % от общего количества железной руды и агломератов, потребляемого в металлургической промышленности США, получают из вторичных материалов, таких как колошниковая пыль доменных печей, прокатная окалина и шлаки сталеплавильных печей. Пыль обычно рециркулируют через агломерационные установки. Прокатная окалина и шлак могут возвращаться в печи как после агломерации так и непосредственно. Для загрузки в доменные печи используют также и металлический лом. [13]

Перед подачей в доменную печь огарок должен быть подвергнут спеканию в куски. Для этой цели на металлургических заводах имеются специальные агломерационные установки, в которых огарок спекается под действием высокой температуры. При этом из огарка удаляется сера, присутствие которой ухудшает качество выплавляемого чугуна. Нежелательна также в огарке примесь окиси цинка, вредно действующей на футеровку доменных печей. [14]

Анализируя представленные диаграммы, можно констатировать следующее. На диаграмме ( рис. 1) изолинии удельной производительности агломерационной установки представляют эллипсоидные кривые. [15]

Страницы: 1 2