Помольная установка

Cтраница 3

При помоле вследствие трения большого количества мелющих тел в мельнице резко повышается температура, что отрицательно сказывается на производительности помольной установки. При этом возрастает расход электроэнергии. [31]

Вопрос о пуццоланизации цемента ( или бетона) непосредственно на строительной площадке может быть решен трояко: 1) устройством помольной установки, 2) применением мокрой присадки трепела или диатомита в процессе изготовления бетона и 3) сухой присадкой тонкомолотых гидравлических добавок. [32]

Циклон ЦН-11 НИИОГаз (. [33]

Эти циклоны ( рис. 11.94, 11.95 и табл. 11.92) предназначены для очистки воздуха от сухой неслипающейся неволокнистой пыли, образующейся в дробильных и помольных установках, при транспортировании сыпучих1 материалов, а также летучей золы. [34]

Недостатком этой схемы являются более высокие капитальные затраты на приобретение и установку дополнительного сепарационного оборудования, а также потребность в больших объемах здания для помольной установки. [35]

Схема движения шаров в зависимо ротов барабана. [36]

Редукторнын привод имеет более высокий коэффициент полезного действия и больший срок службы, чем привод через клиноременную передачу и венцозую шестерню, и потому в крупных помольных установках вытесняет приводы других типов. [37]

При помоле материалов наблюдается значительное выделение тепла, вызывающее нагревание мелющих гел и материала до 120 - 150 С, что резко отрицательно сказывается на производительности помольных установок. Это объясняется значительной агрегацией наиболее тонких частиц при повышенных температурах вследствие испарения воды, адсорбированной частицами и грелятствуюгдей их слипанию. В связи с этим размалывают только холодный клинкер. Также большое значение приобретают способы, способствующие у меньше. Для этого мельницы вентилируются и в них впрыскивают иоду. [38]

Увеличение единичной производительности ТСИ с вентилируемыми ШБМ при неизменной тонкости помола за счет повышения эффективности мельничного классификатора ( по сравнению с серийно выпускаемыми отечественными центробежными классификаторами, рис. 2.1) подтверждено многочисленными промышленными испытаниями модернизированных помольных установок в крупнотоннажных производствах химической промышленности и смежных отраслей. [39]

В настоящее время в цементной промышленности применяют мельницы нескольких типов: многокамерные мельницы, работающие в открытом цикле; помольные установки, состоящие из работающих в открытом цикле отдельных мельниц для грубого и тонкого помолов; помольные установки, состоящие из отдельных мельниц для грубого и тонкого помола с сепаратором; многокамерные сепараторные мельницы. Мельницы 4X13 5 и 3 2x15 могут работать как в открытом, так и замкнутом циклах. [40]

Для оценки способности материалов к измельчению используют коэффициент размалываемое / (: KtK / tm, где tK - время, затрачиваемое на измельчение кварца до определенной тонкости помола; tM - время, затрачиваемое на измельчение испытываемого материала до той же тонкости помола в той же помольной установке. [41]

Отработавший энергоноситель отводится по патрубку 14 в рукавный фильтр или при работе на перегретом паре - в скруббер-конденсатор. Обычно помольные установки могут работать в замкнутом или разомкнутом цикле. [42]

Для этого мощные дробильные и помольные установки оснащают системами автоматич. С целью уменьшения износа оборудования при И, абразивных материалов ограничивают скорость движения рабочих органов, применяют быстросъемные узлы и детали, подвергаемые легкому изнашиванию, футеруют рабочие пов-сти; в ряде случаев осуществляют совместную обработку абразивного и мягкого компонентов композиции, при к-рой первый способствует И. [43]

При этом происходит испарение остаточной влаги из поступивших на размол материалов и влажность воздуха повышается; в некоторых случаях водяные пары конденсируются, вследствие чего замазываются решетки мельницы. Для предотвращения этого помольные установки оборудуются аспирационными устройствами, непрерывно засасывающими через работающую мельницу воздух для удаления из нее водяных паров и мелкодисперсной пыли. Засасываемый из помещения цеха воздух, проходя через мельницу, захватывает тонкоизмельченную часть материала. В зависимости от конструкции аспирационной коробки запыленность аспирацион-ного воздуха составляет 60 - 350 г / м3, что значительно превышает запыленность газов, отходящих из сушильных барабанов; температура отходящего воздуха 70 - 120 С. На действующих цементных заводах электрофильтры эксплуатируются без предварительной ступени очистки, а в ряде случаев в сочетании с пылеуловителями других типов. [44]

При эксплуатации помольных установок необходимо прежде всего выполнять общие требования обслуживания, правила пуска и остановки агрегатов. Дополнительно при эксплуатации помольных установок необходимо руководствоваться следующими правилами техники безопасности. [45]

Страницы: 1 2 3 4