Тягодутьевая установка

Cтраница 1

Тягодутьевые установки ( ТДУ) обслуживают котельный агрегат. Как правило, на каждый котел устанавливаются два дымососа и два дутьевых вентилятора. Для котлов производительностью 500 т / ч и менее, для пылеугольных котлов паропроизводительностью 220 т / ч и менее и водогрейных котлов теплопроизводительностью 180 Гкал / ч и менее, а также для каждого котла дубль-блока устанавливается по одному дымососу и одному вентилятору. При наличии в системе топливоприготовления шаровых барабанных мельниц устанавливаются мельничные вентиляторы горячего дутья. [1]

Дымососы системы ЦЛГИ. [2]

Тягодутьевая установка состоит из дутьевого вентилятора, воздухопровода, идущего от вентилятора к топке, газопроводов, дымососа и дымовой трубы. [3]

Тягодутьевые установки испытывают в случае ограничения производительности котла из-за недостаточности тяги или подачи воздуха на горение и при значительном превышении установленных удельных норм расхода электроэнергии на тягу и дутье. Насколько важно обеспечить экономичную работу тягодутьевых установок видно из того, что они потребляют около 30 % всей электроэнергии, затрачиваемой на собственные нужды котельной. [4]

Тягодутьевые установки следует передавать на монтаж в комплектном и исправном состоянии. Осматривая внешнюю поверхность оборудования, проверяют отсутствие видимых дефектов, а также легкость вращения вала ротора без заеданий, стуков и ударов. При этом осевой разбег не должен превышать 0 1 мм. [5]

Тягодутьевая установка котельного агрегата состоит из дымососов и вентиляторов. [6]

Назначением тягодутьевых установок в котельных агрегатах является обеспечение подачи воздуха для дутья и удаление продуктов горения. [7]

Испытания тягодутьевых установок бывают эксплуатационные и полные. При эксплуатационных испытаниях определяют соответствие дымососа и вентилятора потребностям котла в тяге и дутье; удельный расход электроэнергии на тягу и дутье при различных нагрузках. Эти испытания проводят на работающем котле в пределах изменения его производительности. Поэтому полные испытания проводят на испытательных стендах или на неработающем ( остановленном) котле. [8]

Групповые или общие тягодутьевые установки следует проектировать с двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами. Расчетная производительность котлов, для которых предусматриваются эти установки, обеспечивается параллельной работой двух дымососов и двух дутьевых вентиляторов. [9]

При обслуживании тягодутьевых установок основное внимание следует уделять достаточности охлаждения подшипников дымососов и выбору соответствующих по качеству смазочных материалов с учетом конструкции и режима работы подшипников, частоты вращения роторов и температуры, систематически следить за смазкой и температурой нагрева подшипников, не допускать загрязнения смазочных масел. [10]

Надежность работы тягодутьевых установок во многом зависит от качества монтажа, эксплуатации и профилактического ремонта механизмов. [11]

Схема устройства барабанной мельни. [12]

Каждый котлоагрегат имеет тягодутьевую установку, которая состоит из дутьевых вентиляторов, подающих в топку котла воздух, необходимый для сжигания топлива, и дымососов, отсасывающих продукты сгорания. [13]

Каждый котлоагрегат имеет тягодутьевую установку, которая состоит из дутьевых вентиляторов 13 ( см. рис. 2), подающих в топку котла воздух, необходимый для сжигания топлива, и дымососов 11, отсасывающих продукты сгорания. [14]

Если, например, тягодутьевые установки не обеспечивают достаточного напора, то в этих условиях важнейшее требование - низкие гидравлические сопротивления горелок. Этим требованиям хорошо отвечают горелки типов ТЛ, У и AT. Возможно и другое требование; например, по условиям компоновки на фронте топочного устройства необходимы крайне малые габаритные размеры. Таким образом, если первому требованию больше всего удовлетворяли горелки типов ТЛ, AT и У, то первому и второму требованиям больше соответствует горелка типа Т, обладающая и достаточно низкими сопротивлениями и крайне малыми габаритными размерами. [15]

Страницы: 1 2 3 4