Энерготехнологическая установка

Cтраница 2

В комбинированных энерготехнологических установках, наряду с возможным снижением расхода технологического топлива к получающейся в результате более эффективного использования ВЭР экономией топлива, достигаются преимущества технологического характера, направленные на улучшение прежде всего технологических, а затем и энергетических показателей всей установки. [16]

В современных энерготехнологических установках преимущественно крупнотоннажных химических производств технологические и энергетические элементы неотделимы друг от друга и обеспечивают при совместной работе наибольшую производственную отдачу и экономичность. В таких установках возможностями и средствами энергетики в первую очередь решаются вопросы интенсификации технологического процесса при одновременном повышении эффективности использования энергии самого процесса. Примером подобных процессов может служить производство аммиака на базе энерготехнологической схемы при минимальных энергоматериальных затратах и капиталовложениях. [17]

При создании энерготехнологических установок возможны различные условия использования оборудования, обусловливающие особенности методики расчета оптимальных параметров рабочих тел и характеристик оборудования. Так, при использовании в составе энерготехнологических установок оборудования типовых энергетических блоков возникает дополнительный расход электрической и тепловой энергии на технологическую часть ЭТУ и соответственно уменьшается выходная мощность блока. Это необходимо компенсировать приростом замещаемой мощности и затрат в энергосистеме. [18]

При создании энерготехнологических установок следует учитывать все факторы, влияющие на выбор основного технологического и энергетического оборудования. В частности, существенное влияние оказывают тепловая схема блока, определяющая использование тепловых потоков, и схема производства химических продуктов, определяющая теплотворную способность получаемого газа, а также расход исходного мазута, подвергаемого переработке в технологической части. При этом изменяются и условия работы типовых паровых турбин, находящихся в составе энерготехнологических блоков. Для компенсации этой потери мощности расход острого пара на турбину следует принимать максимально возможным. Выбор основного оборудования паротурбинных энерготехнологических блоков с пиролизом мазута производится следующим образом. [19]

При проектировании энерготехнологических установок прежде всего следует использовать данные эксплуатации, а также результаты исследования опытно-промышленнны установок. [20]

Основным назначением энерготехнологических установок электростанций является максимально эффективное комплексное использование топлива как источника тепловой и электрической энергии и сырья для химической промышленности при одновременном снижении загрязнения окружающей среды вредными выбросами. В таких установках благодаря предварительной термической подготовке топлива осуществляется улавливание сернистых и ванадиевых соединений до их сжигания в парогенераторе, а также снижается образование оксидов азота. [21]

Основным назначением энерготехнологических установок электростанций является максимально эффективное комплексное использование топлива как источника получения тепловой и электрической энергии и сырья для химической промышленности при одновременном предотвращении загрязнения окружающей среды вредными выбросами. [22]

Наибольшую перспективу имеют энерготехнологические установки на твердом топливе, особенно на низкосортных его видах: канско-ачинском угле и прибалтийском сланце. [23]

В этих условиях энерготехнологические установки наиболее це-лесообразно использовать в полубазовом режиме. В дальнейшего по мере накопления опыта эксплуатации ЭТУ с предварительной газификацией топлив они могут использоваться в полупиковоь режиме. Для установки с пиролизом топлив рекомендуется со хранить режим работы ее технологической части в течение суто неизменным. [24]

Приращение капиталовложений в энерготехнологические установки, вызванное изменением тех или иных параметров, более целесообразно рассчитывать относительно исходного варианта. В качестве исходного необходимо принимать вариант, по которому имеются проектные разработки и сметно-финансовые расчеты. [25]

Таким образом, рассмотренная энерготехнологическая установка, базирующаяся на полукоксовании дешевых низкосортных углей, может вырабатывать сырье для химической промышленности, жидкий водород, товарный полукокс и водяной пар, выдаваемые потребителям для энергетических и бытовых целей, а также полукокс, отопительный газ и водяной пар для собственных нужд установки. [26]

Приведенные примеры конструкций энерготехнологических установок иллюстрируют тот принцип, когда энерготехнологическое комбинирование по существу не затрагивает радикальным образом саму организацию основного технологического процесса. [27]

Наиболее простыми из энерготехнологических установок на ердом топливе являются установки с предварительной безостаточ-эй его газификацией, при котором твердый остаток представляет) бой золу. [28]

Для повышения надежности энерготехнологических установок необходимо осуществлять дополнительное резервирование отдельных элементов схемы или технологических линий, увеличивая этим размер капиталовложений в установку. Однако эти меры не позволяют компенсировать указанное изменение надежности, и для обеспечения одинаковой надежности сравниваемых вариантов необходимо также увеличивать аварийный резерв в энергосистеме. [29]

Выход смолы в зависимости от температуры процесса. [30]

Страницы: 1 2 3 4