Битумная установка

Cтраница 2

Опытно-промышленная непрерывнодействующая битумная установка колонного типа по сравнению с другими непрерывными битумными установками проста в аппаратурном оформлении. [16]

Вторая битумная установка, построенная в 1949 г., имеет 8 окислительных периодически действующих кубов. Окисление осуществляется при температуре до 280 С и расходе воздуха 150 - 600 м3 / час. Во время окисления для снятия тепла реакции подается на верх куба вода в количестве 1 8 м3 на куб. На установке получают в основном специальные битумы из гудрона ярегской тяжелой нефти. [17]

На битумные установки 19 / 6 и 19 / 10 в качестве основного сырья поступает гудрон с АВТ-2 и АВТ-6 и как разбавитель - III - й вакуумный погон с АВТ-6. Окислением ( кислородом воздуха) гудрона при различных режимах получают 800 - 900 тыс. т / год дорожных и строительных битумов. Кроме того, продукцией битумного цеха являются изоляционные и кровельные марки битумов. Строительные битумы затаривают в крафт-мешки для доставки потребителям пожелез-ной дороге или автотранспортом. [18]

Трубопроводы битумных установок обогреваются паровыми спутниками, после прекращения перекачки через трубопроводы прокачивают широкую масляную фракцию и продувают их воздухом. [19]

Для специализированных битумных установок эти капиталовложения и эксплуатационные затраты весьма значительны и составляют 15 - 20 % от суммы основных капиталовложений. С этой точки зрения целесообразно приближать битумное производство к ТЭЦ, крупным котельным или предприятиям, имеющим такие котельные. Такое расположение битумной установки одновременно решает все вопросы энергоснабжения и транспорта, так как эти предприятия, как правило, имеют системы водоснабжения, канализации, железнодорожные и автомобильные подъезды, пар и электроэнергию. Такое размещение выгодно и в том отношении, что эти предприятия работают на углях, зола которых служит хорошим сырьем для производства кровельных и асфальтовых мастик на битумном связующем. [20]

Технологическая схема битумной установки непрерывного. [21]

Недостатками битумных установок периодического действия является громоздкость аппаратуры, а также неэффективное использование ее, связанное с периодическим заполнением и опорожнением. [22]

Схема битумных установок непрерывного действия до сих пор осуществлена только для производства жидких битумов. Эта схема предусматривает прохождение окисляемого сырья ( гудрона) через батарею вертикальных окислительных кубов, расположенных ступенчато. Такое расположение кубов обеспечивает переток сырья последовательно из одного куба в другой самотеком. Окисление сырья осуществляется во всех кубах непрерывно. Таким образом, из последнего куба ( при тщательном соблюдении технологического режима) отводится продукт, окисленный до требуемых свойств. По этой схеме многие годы успешно работает установка в г. Баку. [23]

На битумную установку могут поступать высокое-молистые нефти, обеспечивающие получение высококачественных битумов по технологии глубокого отбора. В этих случаях для получения окисленного битума предусматривается вместо двух один трубчатый реактор, но дополнительно включается в состав оборудования вакуумная установка. [24]

На битумной установке в зависимости от заданной производительности сооружают несколько ( до одиннадцати) кубов, работающих периодически. Цикл работы куба включает следующие операции: закачивание, окисление, охлаждение и слив. Совмещая графики работы отдельных кубов, добиваются непрерывной работы установки в целом. В этом случае сырье подают в наиболее высоко расположенный куб, из которого окисляемый материал далее перетекает в последующие кубы; воздух вводят отдельно в каждый куб. [25]

На битумной установке внедрена схема сжигания в печи газов разложения, образующихся в кубах при окислении битума. На одной из установок АВТ в печи сжигают сероводородсодержащий газ, который раньше выбрасывали с эжекторов в атмосферу. На установке коксования смонтирован пароперегреватель, в котором тепло дымовых газов используется для подогрева пара, подающегося на продувку трансферных линий и томление кокса в реакторе. [26]

На битумной установке проведены частичные изменения в технологическом процессе. [27]

Технологическая схема битумной установки с реактором змеевикового типа окисления сырья в пенном состоянии. [28]

На битумной установке с реактором змеевикового типа получают окисленные нефтяные битумы. Сырьем служат гудроны, полугудроны, а для тяжелых нефтей остатки выше 350 С - мазуты. Продуктами являются дорожные, строительные, кровельные и специальные вязкие битумы с температурой размягчения ( по КиШ) до 100 С, глубиной проникания иглы при 25 С ( 100 г, 5 с) до 5 - 0 1 мм. [29]

Страницы: 1 2 3 4