Дефектоскопическая установка
Cтраница 1
Конструктивно дефектоскопическая установка выполнена в виде блоков, перевозимых на спецмашине. [1]
Автоматизированные ультразвуковые дефектоскопические установки отличаются тем, что содержат узлы перемещения ЭАП и регистрации результатов. Как правило, установки предназначены для контроля определенного типа объектов. В них часто используют несколько ЭАП, работающих в зависимости от задач контроля одновременно, последовательно или отдельными группами. В этом случае синхронизатор управляет работой электронного коммутатора, обеспечивающего выбранную последовательность включения отдельных электронно-акустических каналов. Каждый из этих каналов содержит перечисленные выше узлы, которые варьируют в зависимости от технических характеристик аппаратуры. [2]
Индукционная дефектоскопическая установка типа ИПН-3 предназначена для контроля качества труб диаметром 30 - 102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока 600 - 1500 А. [3]
Индукционная дефектоскопическая установка типа ИПН-3 предназначена для контроля качества труб диаметром 30 - 102 мм с толщиной стенки до 8 мм. Движущиеся ферромагнитные изделия контролируют при их циркулярном намагничивании путем пропускания через направляющие ролики трейб-аппаратов постоянного тока силой 600 - 1500 А. [4]
Среди зарубежных передвижных дефектоскопических установок представляют особый интерес установка американской фирмы AMF Tuboscope типа Лайнолог. Установки Лайнолог четырех модификаций применяют для контроля коррозионных и других повреждений внутренней поверхности действующих трубопроводов диаметром 75 - 1200 мм. Существенным их отличием является то, что они перемещаются внутри трубопроводов за счет давления рабочей среды - нефти или газа. [5]
 |
Передвижная дефектоскопическая установка ЛПД-01. [6] |
Среди зарубежных передвижных дефектоскопических установок представляют особый интерес установка фирмы АМФ Тубоскор ( США) типа Лайио-лог. Установки Лайнолог четырех модификаций применяют для контроля коррозионных и других повреждений внутренней поверхности действующих трубопроводов диаметром 75 - 1200 мм. [7]
Принципиальная схема дефектоскопической установки с трансформатором, пускателем и прибором для циркулярного намагничивания представлена на фиг. [8]
Во всех выпускаемых дефектоскопических установках и приборах неизолированные токоведущие части при любом напряжении должны быть ограждены от случайного прикосновения. Неизолированные провода и электросхемы необходимо защищать корпусами. Корпуса установок и приборов должны быть обязательно заземлены. [9]
Для производства дефектоскопии применяются различные стационарные и передвижные дефектоскопические установки с различной оснащенностью, в том числе комплексные, позволяющие контролировать также толщину стенки труб. Последние применяются обычно для дефектоскопии бывших в бурении труб. [10]
Для контроля ферромагнитных труб разработаны дефектоскопические установки ИПН-3, ДИТ-1К, ДК-1М, особенностью которых является использование бесконтактной вращающейся вокруг трубы системы намагничивания, совмещенной с блоком индукционных преобразователей. Для контроля холоднокатаных полос используется автоматическая дефектоскопическая установка МД-90И. [11]
Для контроля ферромагнитных труб разработаны дефектоскопические установки ИПН-3, ДИТ-1К, ДК-1М, особенностью которых является использование бесконтактной вращающейся вокруг трубы системы намагничивания, совмещенной с блоком индукционных преобразователей. Для контроля холоднокатаных полос используется автоматическая дефектоскопическая установка МД-90И. [12]
Толщиномер Кварц-8, входящий в состав передвижной комплексной дефектоскопической установки ПКДУ, предназначен для проверки труб на буровых. При проверке труб на буровых показания прибора записываются и одновременно показываются. При обнаружении уменьшения толщины стенки трубы ниже допустимой действует также сигнализация. [13]
После осмотра трубы подвергают инструментальному контролю при помощи дефектоскопических установок, проверяют при помощи калибров конусность и шаг резьбы, подбирают муфты к трубам по величине натяга; муфты и трубы, овальность которых превышает предел, допустимый стандартом, отбраковывают. [14]
Для контроля труб нефтяного сортамента на трубных базах созданы стационарные дефектоскопические установки. Примером такой установки является ультразвуковая комплексная установка БУР-1М. [15]
Страницы: 1 2 3 4