Cтраница 3
Надежность пароснабжения теплоиспользующих установок в значительной мере зависит от их компоновки на ответвлениях магистральных паропроводов. [31]
Отвод из теплоиспользующих установок и нагревательных приборов конденсата без пропуска вместе с ним пара достигается при помощи специальных устройств, называемых конден-сатоотводчиками. [32]
Металлические поверхности теплоиспользующих установок, в частности КУ и ЭТА, могут подвергаться интенсивному шлакованию технологическим уносом при наличии в уносе как жидкой фазы, так и гранулированной твердой мелкодисперсной пыли. Загрязнение поверхностей нагрева приводит к уменьшению тепловосприятия и увеличению аэродинамического сопротивления теплоиспользующей установки, что нередко обусловливает снижение производительности основного технологического агрегата. Поэтому защита теплоиспользующих устройств от воздействия загрязненных отходящих продуктов сгорания является важной задачей. [33]
При включении теплоиспользующей установки в работу должен осуществляться медленный прогрев паропровода и аппарата путем постепенного открытия запорного вентиля ( задвижки или автоматического клапана) на паропроводе. Скорость подъема давления и температуры в установке должна определяться инструкцией по безопасному обслуживанию аппарата. При появлении даже слабых гидравлических ударов или вибрации доступ пара в установку должен быть сокращен до исчезновения их путем прикрытия запорного органа. После исчезновения гидравлических ударов и вибрации подъем давления и температуры может продолжаться со скоростью, не вызывающей нового появления. [34]
На каждую теплоиспользующую установку необходимо иметь: паспорт установленной формы с протоколами и актами испытаний, осмотров и ремонтов; рабочие чертежи оборудования; исполнительные схемы всех трубопроводов с нумерацией арматуры и расстановкой средств измерения; инструкцию по эксплуатации и ремонту; положение о правах и обязанностях персонала. [35]
Основной целью наладки теплоиспользующих установок является выбор оптимальных режимов работы, при которых обеспечивается высокое качество продукции, максимальная производительность установки и минимальный расход тепла и других видов энергии. [36]
При балансовых испытаниях теплоиспользующих установок составляют тепловой и материальный балансы, а при упрощенных ограничиваются определением удельного расхода тепла на единицу выпускаемой продукции. [38]
![]() |
Мерная калориметрическая емкость. [39] |
В результате испытания теплоиспользующих установок после усреднения измеренных величин составляют материальный и тепловой баланс аппарата, а также определяют средний коэффициент теплопередачи. [40]
Основной целью наладки теплоиспользующих установок является выбор оптимальных режимов работы, при которых обеспечивается высокое качество продукции, максимальная производительность установки и минимальный расход теплоты и других видов энергии. [41]
![]() |
Схема измерений при балансовых испытаниях рекуперативного теп. [42] |
При балансовых испытаниях теплоиспользующих установок составляют тепловой и материальный балансы, а при упрощенных ограничиваются определением удельного расхода теплоты на единицу выпускаемой продукции. [43]
Для экономичной работы теплоиспользующей установки необходимо, чтобы пар в ней полностью сконденсировался. Недопустима работа теплоиспользующей установки с неполной конденсацией греющего пара, когда из аппарата отводится смесь конденсата с паром, причем энтальпия этой пароводяной смеси превышат энтальпию кипящего конденсата при данном давлении. При такой работе установки расхода пара требуется больше, чем при полной его конденсации, в то время как теп-лопроизводительность теплоиспользующей установки в обоих случаях одинакова вследствие одинаковых температурных напоров и условий конденсации пара. [44]
Для проектирования перевода теплоиспользующих установок на природный газ и контроля эффективности использования газа необходимо росполагать данными о его составе и теплотехнических характеристиках. Ниже приводятся основные расчетные характеристики бухарского природного газа. По данным технического управления Государственного производственного Комитета по газовой промышленности СССР можно принять следующий его состав ( в % объемн. [45]