Cтраница 1
![]() |
Схема атмосферно-вакуумной установки. [1] |
Трубчатые установки применяются в настоящее время для получения не только легких нефтепродуктов ( бензин, керосин), но также и масляных дестиллатов. В последнем случае установка должна работать, естественно, под вакуумом во избежание разложения дестиллатов. [2]
Трубчатые установки для перегонки нефти имеют ряд преимуществ перед кубовыми батареями и почти вытеснили их теперь из промышленности. [3]
Трубчатые установки гораздо более производительны, занимают мало места, менее опасны в пожарном отношении, так как количество нагретой до высокой температуры нефти в трубчатой установке в десятки раз меньше, чем в кубовой батарее. Разложение нефти под действием высокой температуры устраняется, так как нефть в трубчатке находится всего несколько минут, расход топлива на перегонку меньше. [4]
Трубчатая установка состоит из трубчатой печи ( рис. 37), ректификационной колонны ( см. стр. [5]
Трубчатая установка ( рис. 14) для перегонки нефти состоит из трубчатой печи / ( см. ниже), ректификационной колонны 3, теплообменной аппаратуры 4 и 5 и другого вспомогательного оборудования. Здесь нефть, проходя по трубам змеевика, нагревается до требуемой конечной температуры и подается в испарительную часть колонны 3, где происходит так называемое однократное испарение нефти. [6]
Трубчатые установки, на которых перегоняют мазут, полностью автоматизированы и оборудованы устройствами для создания глубокого вакуума. Вакуумная перегонка основана на известном законе физики о том, что при пониженных давлениях ( в вакууме) жидкости выкипают при более низких температурах. Это позволяет устранить возможность разложения углеводородов, входящих в состав мазутов. На мощных трубчатых установках с глубоким вакуумом может быть отогнано из нефти до 90 % различных фракций. [7]
Трубчатая установка состоит из трубчатой печи, в которой нагревается мазут; колонны, в нижней части которой происходит испарение мазута, а в ректификационной части - разделение испарившейся части мазута на отдельные фракции; кроме того, на установке имеются система тешюобменных и холодильных аппаратов, насосное и трубопроводное устройства. [8]
Трубчатая установка для перегонки нефти на бензин, керосин и соляровые масла представляет собой сложный агрегат, основными элементами которого являются трубчатый куб и печь, в которых происходят нагревание и частичное испарение нефти; иногда выделяемый в самостоятельную часть установки эвапоратор ( сепаратор), где паровая фаза отделяется от жидкой; мощная ректификационная коллонна ( одна или несколько) с дефлегматором; теплообменники и холодильники, насосы для перекачки продуктов п особый куб для получения водяного пара. На рис. 47 дано схематическое изображение трубчатой установки для перегонки нефти с одной колонной, а именно установки Фостера-Уилера [4], являющейся одной из простейших и в то же время весьма совершенных установок этого рода. [9]
![]() |
Схема атмосферно-вакуумиой установки. [10] |
Трубчатые установки применяются в настоящее время для получения не только легких нефтепродуктов ( бензин, керосин), но также и масляных дестиллатов. В последнем случае установка должна работать, естественно, под вакуумом во избежание разложения дестиллатов. [11]
Трубчатая установка ( рис. 14) для перегонки нефти состоит из трубчатой печи / ( см. ниже), ректификационной колонны 3, тешюобменной аппаратуры 4 и 5 и другого вспомогательного оборудования. Здесь нефть, проходя по трубам змеевика, нагревается до требуемой конечной температуры и подается в испарительную часть колонны 3, где происходит так называемое однократное испарение нефти. [12]
Трубчатая установка для перегонки нефти на бензин, керосин PI соляровые масла представляет собой сложный агрегат, основными элементами которого являются трубчатый куб и печь, в которых происходят нагревание и частичное испарение нефти; иногда выделяемый в самостоятельную часть установки эвапоратор ( сепаратор), где паровая фаза отделяется от жидкой; мощная ректификационная коллонна ( одна или несколько) с дефлегматором; теплообменники и холодильники; насосы для перекачки продуктов и особый куб для получения водяного пара. На рис. 47 дано схематическое изображение трубчатой установки для перегонки нефти с одной колонной, а именно установки Фостера-Уилера [4], являющейся одной из простейших и в то же время весьма совершенных установок этого рода. [13]
Трубчатые установки пиролиза могут быть использованы для переработки легких и средних фракций жидких и газообразных видов сырья; установки, в которых применяются печи с твердым теплоносителем, предназначены, например, для газового крекинга с целью получения в основном этилена. Пиролиз высокоскоростной, в сквозном потоке, предназначается для олефинизации газового и всех видов жидкого нефтяного сырья, хотя не исключена возможность получения в этом случае и ароматизированных продуктов. [14]
Описанная трубчатая установка Фостера-Уилсра перерабатывает в среднем около 450 т нефти в сутки; имеются также установки этой системы, перерабатывающие 1000 - 2000 т в сутки и больше. [15]