Атмосферно-вакуумная трубчатая установка
Cтраница 2
 |
Схема атмосферно-вакуумной устаноски для перегонки. [16] |
В настоящее время прямая перегонка нефти осуществляется в виде непрерывного процесса в так называемых атмосферно-вакуумных трубчатых установках ( рис 4), основными аппаратами которых являются трубчатая печь и ректификационная колонна. [17]
Прошкина представляет существенный практический интерес, как первая работа, посвященная обобщению опыта переработки сернистых нефтей на атмосферно-вакуумных трубчатых установках и установках термического крекинга, находящихся в эксплуатации на наших восточных заводах. [18]
Межремонтный пробег установок зависит от технологического процесса, качества перерабатываемого сырья и других причин: например, длительность пробега атмосферно-вакуумных трубчатых установок доходит до 180 суток, крекинг-установок - до 35 - 45 суток. [19]
На НПЗ применяются все описанные выше схемы перегонки нефти и мазута, строятся отдельно стоящие установки атмосферной и вакуумной перегонки, комбинированные атмосферно-вакуумные трубчатые установки. [20]
 |
Технологическая схема комбинированной установки первичной переработки нефти ЭЛОУ-АТ-6. [21] |
На НПЗ применяются все описанные выше схемы перегонки нефти и мазута, сооружаются отдельно стоящие установки атмосферной и вакуумной перегонки, комбинированные атмосферно-вакуумные трубчатые установки. [22]
 |
Схемы вакуумной перегонки мазута с однократным ( а и двукратным. [23] |
На нефтеперерабатывающих заводах применяются все описанные выше схемы перегонки нефти и мазута, строятся отдельно стоящие установки атмосферной и вакуумной перегонки, комбинированные атмосферно-вакуумные трубчатые установки. [24]
Развитие нефтепереработки во второй пятилетке сопровождалось дальнейшим улучшением размещения промышленности и совершенствованием ее технической базы: были полностью ликвидированы кубовые установки и введены новые атмосферно-вакуумные трубчатые установки. Единичная мощность отечественных трубчатых установок ( 1 млн. т) была очень крупной для того периода, эти установки отличались оригинальным инженерным решением и по своим показателям превосходили зарубежные. В этот период были созданы новые отечественные системы двухпечного термического крекинга, производительность которых по сравнению с установками Винклер-Кох была выше на 35 - 48 % и обеспечивала повышение глубины крекирования примерно на 45 %; кроме того, были внедрены новые селективные методы очистки масел. Значительную роль в улучшении размещения промышленности сыграло строительство и ввод в эксплуатацию трубопроводов: Баку-Батуми, Гурьев-Орск, Краснодар-Туапсе, Грозный-Трудовая. [25]
 |
Материальный баланс дистилляции камерной смолы на АВТ, вес. %. [26] |
Второй опыт, как указывалось выше, был поставлен с целью получения технологических показателей, материального баланса и характеристики продуктов при комплексной дистилляции на атмосферно-вакуумной трубчатой установке и получения из камерной смолы дистиллятных фракций, выкипающих в пределах, заложенных в проект цеха. [27]
 |
Схема использования сточных вод для оборотного водоснабжения цеха газоочистки доменного производства. [28] |
Большой экономический эффект от последовательного использования воды может быть получен, например, на нефтеперерабатывающих заводах. На новых крупных атмосферно-вакуумных трубчатых установках по прямой перегонке нефти имеется целый ряд конденсаторов, которые расположены на высоких отметках. [29]
В работе атмосферно-вакуумных трубчатых установок могут быть те или иные неполадки. [30]
Страницы: 1 2 3