Данная установка

Cтраница 2

Вибронасадка для бестраншейной прокладки. [16]

Данная установка прошла испытания в 1975 г. в тресте № 37 Главзапстроя в Ленинграде и хорошо себя зарекомендовала. Этим же трестом в 1973 г. была разработана вибронасадка ( рис. 47) для бестраншейной прокладки труб диаметром 219 - 530 мм способом прокола. Эта насадка не допускает отклонения трубы и в 1 5 раза повышает производительность труда. [17]

Внешние характеристики источника питания ИПН-160 / 600. [18]

Данные установки имеют источники питания с силовым трансформатором, магнитная цепь которого регулируется подмагничи-вающими шунтами, или используется магнитная коммутация витков. В настоящее время промышленность выпускает источники питания для дуговых плазменных установок, в которых формирование внешних характеристик и регулирование тока производится с помощью механического перемещения магнитных шунтов, например источник питания ИПН-160 / 600 ( рис. 92), входящий в комплект установок для плазменного напыления и металлизации УПУ-3, УПУ-Зм. [19]

Данная установка рекомендуется для районных объединений Сельхозтехника и крупных хозяйств. [20]

Данная установка по аппаратурному оформлению и мощности аналогична установке Лисичанского химкомбината. [21]

Хроматограмма природного газа. [22]

Данная установка была проверена на хорошо изученном по составу природном газе. [23]

Данная установка ( как и приведенная выше) благодаря последовательному расположению упрочняющих элементов в одной плоскости позволяет реализовать на упрочняемой поверхности любую схему термомеханической обработки ( ВТМО, НТМО, ВТМИЗО и др.) и их сочетание путем различной последовательности и продолжительности работы отдельных узлов. Сравнительно легко осуществляется и изотермическая после-деформационная выдержка, которая имеет большое значение для повышения комплекса свойств высоко-нагруженных деталей. [24]

Данная установка характеризуется простотой конструкции и эксплуатации, компакностыо и может быть изготовлена силами предприятия. [25]

Данные установки игнорируются последующими методами ВвестиРасчет, ЗаписатьРасчет и им подобными. Результат и таких признаков записи журнала, как: Рассчитана, Исправлена, Сторно, Фиксирована, Перерасчет. [26]

Данные установки обычно состоят из реторты или неподвижного сосуда, в котором испаряется дистиллируемая жидкость, охлаждающего устройства для конденсации паров, исходящих из реторты, и сосуда, в который собирается дистиллят. Эти установки могут предназначаться для периодического использования ( например, обычные волновые дистилляторы, нагревательные непосредственно или при помощи внутренних паровых спиралей) или для постоянного использования. В последнем случае, дистиллирующий сосуд постоянно снабжается жидкостью и обычно нагревается паровыми трубами или спиралями. Дистилляторы непрерывного действия могут соединяться последовательно; при этом, первый из них нагревается непосредственно или при помощи пара, в то время как остальные пропускают дистиллят и нагреваются дистилляци-онными парами, поступающими из предыдущего дистиллятора. [27]

Данные установки производятся различных типов ( иногда для работы в вакууме) с тем, чтобы обеспечить использование различных видов материалов с учетом их теплочувствитель-ности. Эти установки могут иметь прямое или непрямое нагревание. Как бы то ни было, эта товарная позиция включает только испарительные или сушильные агрегаты, использующие сравнительно низкие температуры, которые нельзя путать с промышленными печами, относящимися к товарной позиции 8417, в которых создаваемая температура значительно выше. [28]

Данные установки обычно имеют форму сосудов с большой поверхностью, нагреваемой непосредственно или нет паровыми змеевиками. Зачастую они оборудуются системой удаления создаваемых паров. Эти установки могут быть однорежимными или многорежимными. В последнем случае их принцип действия и конструкция схожи с многорежимными дистилляторами, но не имеют рекуперации конденсированного пара. [29]

Данные установки работают в качестве испарителей и представляют собой металлические камеры, снабженные внутренним горизонтальным диском, который вращается с большой скоростью. Они включают нагреватель и вентилятор для создания потока горячего воздуха, через который вращающимся диском центробежно подается жидкое вещество в виде тонкой струи. Таким образом, жидкость мгновенно высушивается до порошкообразного состояния. В агрегатах другого типа жидкость впрыскивается в камеру тонкой струей, направленной против встречного потока горячего воздуха. Агрегаты этого типа используются, в частности, для приготовления порошкового молока. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5